[实用新型]甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种化工副产品处理装置，尤其涉及一种甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置。

背景技术

甲硫醇又称硫氢甲烷，是一种无色有恶臭的气体，由于运输及使用不便，市场上的甲硫醇产品多以甲硫醇钠盐水溶液的形式出售，通称甲硫醇钠。甲硫醇钠产品是一种用途广泛的精细化工中间体，主要应用于医药中间体、农药杀虫剂及除草剂，以及油墨添加剂等行业，市场上的甲硫醇钠工业品一般作为20%水溶液的形式出售。

甲硫醇钠产品生产方法按原料路线可分为以下几种：氯甲烷——硫化碱法、硫脲——硫酸二甲脂法、硫氢化钠——硫酸二甲脂法和甲醇——硫化氢法。其中第一、二、四种方法存在收率低、污染大、成本高等缺点，因此工业化生产的甲硫醇钠主要采用第三种方法，即将硫氢化钠NaSH在60℃的温度下与硫酸二甲脂发生反应，制取甲硫醇气体，甲硫醇经多级碱洗脱出硫化氢后，在真空条件下与液碱反应生成甲硫醇钠水溶液。

通过上述生产描述可见，在甲硫醇钠的生产过程中存在着严重的环保问题，主要是在硫氢化钠与硫酸二甲脂反应生成甲硫醇气体阶段，反应温度的过高与过低都会产生大量的二甲基硫醚，产生量大约为10%～15%左右，即每生产1吨甲硫醇钠产品副产100～150kg二甲基硫醚，而二甲基硫醚沸点为34摄氏度，常温下很容易随着真空管线溢出到大气中，一般的环保治理方案多数使用低温冷凝捕集的方法回收二甲基硫醚，或通过强氧化剂喷淋反应将二甲基硫醚氧化为气温较小的甲基磺酸产品。这两种方法均存在不同程度的缺陷，用低温冷凝捕集二甲基硫醚的方法存在设备投资较大，冷凝器最少要两级冷凝才能达到比较理想的效果，而且回收回来的二甲基硫醚液体也存在嗅觉阈值过低，沸点较低需要压力容器保存，不容易出售和运输等缺点。通过强氧化剂喷淋反应氧化二甲基硫醚也存在有强氧化剂价格过高，喷淋塔气液反应接触时间过短，氧化后反应形成的甲基磺酸也容易造成新的污染源。

副反应还会产生少量硫化氢气体，硫化氢气体主要通过碱洗的方法处理，碱洗后副产物硫化氢气体最终以硫化钠的形式存在于产品中，因此两种原料反应结束后，釜残液中会有大量的硫酸钠副产物出现，副产的硫酸钠溶液浓度远远超过溶液的饱和浓度，随着温度地降低将会吸收溶液内的水分由无水硫酸钠逐渐转化为十五水硫酸钠，并且由于溶液中尚存少量的甲硫醇与硫化氢气体，在硫酸钠结晶的过程中，会将这些含恶臭气体的水分包裹其中，造成结晶的硫酸钠持续不断地发出恶臭，既占用大量的空间又污染空气。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化工副产品处理彻底的甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：甲硫醇钠生产过程中废气和废渣的综合处理装置，包括废气预热点燃嘴，所述废气预热点燃嘴的燃烧端设置于蓄热燃烧炉内，所述蓄热燃烧炉一端连接有用于干燥废渣的干燥滚筒，所述干燥滚筒连接有干燥废渣收集箱，所述干燥废渣收集箱底部设有出料口，所述干燥废渣收集箱顶部设有排气管，所述排气管连接有第一级喷淋冷凝装置，所述第一级喷淋冷凝装置的一侧设有第一喷淋液供给装置，所述第一级喷淋冷凝装置的出气端连接有第二级喷淋冷凝装置，所述第二级喷淋冷凝装置的一侧设有第二喷淋液供给装置，所述第二级喷淋冷凝装置顶部设有排气口。

作为一种改进，所述废气预热点燃嘴包括点火管座，所述点火管座内填充有陶瓷蓄热体，穿过所述陶瓷蓄热体设有延伸至所述点火管座外侧的预热管，位于所述点火管座外侧的所述预热管端部连接有天然气引入管，所述天然气引入管上连通有助燃氧气管，所述点火管座还连通有废气引入管和助燃空气引入管，且所述废气引入管穿过所述陶瓷蓄热体连通所述预热管，位于所述点火管座内的所述预热管端部对应设有点火装置，所述点火管座端部设有喷火喇叭口，且所述喷火喇叭口设于所述蓄热燃烧炉内。

作为一种改进，位于所述点火管座内的所述预热管端部封闭，且其端部周壁分布有若干出气孔。

作为一种改进，所述蓄热燃烧炉包括炉体，所述炉体内设有用于蓄热的陶瓷蜂窝体。

作为一种改进，所述第一级喷淋冷凝装置包括喷淋塔，所述喷淋塔顶部设有第一喷淋液进液管，所述喷淋塔内安装分布有连通所述第一喷淋液进液管的喷头，所述喷淋塔的内壁设有防腐层，且所述喷淋塔内分布有用于降温的冷水循环管道。

作为一种改进，所述防腐层设置为聚乙烯涂层。