[实用新型]一种卷筒用移动扁形软电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆领域，具体涉及一种卷筒用移动扁形软电缆。

背景技术

卷简机、输送机及自动运输设备中，电缆为设备提供动力及信号来控制作业，此类电缆性能要求高，结构较为复杂，其横截面一般可为扁形，目前，该类设备所使用的电缆存在以下缺陷：由于电缆在使用过程中不仅要承受自身的重力，而且还要承受设备来回运动所产生的拉力，因此容易导致电缆的线芯折断，造成报废；还有，电缆在使用中，需要频繁移动，使电缆的线芯和护套之间产生滑移，绝缘线芯伸出护套外，绝缘被拉伸，当有强电流通过时，电缆容易被击穿，而目前的这类电缆不够柔软，弯曲度小，从而使导体容易断裂，在使用过程中电缆易出现故障往往导致生产事故的发生。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种不易断裂，具有较好的柔软性，较高的弯曲性能的卷筒用移动扁形软电缆。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种卷筒用移动扁形软电缆，多根绝缘线芯依次排列，其特征在于：在绝缘线芯外包覆有横截面为扁形的外护套，所述绝缘线芯都是由导体、内包带层、绝缘层以及外包带层组成，所述导体采用第5类镀锡铜芯软导体，所述内包带层和外包带层采用低烟无卤阻燃包带材料，所述绝缘层采用特柔软弹性体丁腈复合物绝缘材料，所述外护套采用特柔软弹性体丁腈复合物护套材料。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型产品具有较高的柔软性，较高的弯曲性能，曾经受25000次弯曲试验导体不断裂、绝缘和护套不开裂。

附图说明

图 1为本实用新型横截面结构示意图；

其中：1、导体；2、内包带层；3、绝缘层；4、外包带层；5、外护套。

具体实施方式

如图1所示，一种卷筒用移动扁形软电缆，多根绝缘线芯依次排列，其特征在于：在绝缘线芯外包覆有横截面为扁形的外护套5，所述绝缘线芯都是由导体1、内包带层2、绝缘层3以及外包带层4组成，所述导体1采用第5类镀锡铜芯软导体，所述内包带层2和外包带层4采用低烟无卤阻燃包带材料，所述绝缘层2采用特柔软弹性体丁腈复合物绝缘材料，所述外护套5采用特柔软弹性体丁腈复合物护套材料。

具体实施方式：导体1采用第5类镀锡铜芯软导体，导体1生产经过拉丝－退火-镀锡－束丝－复绞五个阶段，导体股线采用束绞的形式，截面全部为10mm²及以上电缆，10-50mm²导体中单丝最大直径为0.41mm，70-400 mm²导体1中单丝最大直径为0.51mm，为了更好的保证电缆绝缘的平均厚度，并为了减小其偏心度，首先在导体1表面重叠绕包一层低烟无卤阻燃包带，为内包带层2，该包带起扎紧作用，其搭盖率控制在20～30％之间；绝缘层3采用特柔软弹性体丁腈复合物绝缘材料，其挤出形式采用挤压式模具进行挤出，它的生产过程在SJ65或者SJ90挤塑机上生产完成，其挤出温度根据温区的不同而有所不同，机身温度控制在170±10℃，机头温度控制在190±10℃，模口温度控制在180±10℃，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5～10℃；外包带层4采用低烟无卤阻燃包带，其形式采用重叠绕包，其搭盖率控制在20～30％之间；外护套5采用特柔软弹性体丁腈复合物护套材料，其挤出形式采用挤压式模具进行挤出，其挤出温度根据温区的不同而有所不同，机身温度控制在170±10℃，机头温度控制在190±10℃，模口温度控制在180±10℃，可根据挤出设备和材料的不同进行适当的调整，冬天与夏天相差5～10℃。生产设备可根据电缆宽度的大小采用不同的护套挤出机进行生产：宽度在60mm及以下的使用SJ90挤出机，宽度在60-90mm之间的使用SJ120挤出机，宽度在90mm及以上的使用SJ150挤出机。

以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。