[实用新型]衬管二次固井丢手回插装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种衬管二次固井丢手回插装置，是一种在油水井衬管二次固井工艺中应用的简易衬管投送丢手、回插密封循环固井装置。

背景技术

中国东部油田普遍进入中晚期开发，特别是一些老井套损严重，而且很多是多段、多点套损，给油田的开发造成了很大困难。衬管二次固井工艺是治理套损井的一种有效方法，特别是多段套损井，往往是与油水层的封堵结合起来进行综合治理。目前大多衬管二次固井均采用套管悬挂器进行衬管投送及固井，该装置不仅结构复杂，成本也高，一般均在5-7万元，并且内通径较小，后期作业管柱难于通过。

实用新型内容

本实用新型的目的在于研制替代液压套管悬挂器，满足衬管二次固井工艺要求，实现衬管投送丢手、回插密封替浆固井技术工艺。提

供一种“衬管二次固井丢手回插装置”，该回插装置具有结构设计合理、成本低、制造工艺简单、安装连接方便的优点，是一种大幅度降低成本、内通径大、安全可靠的衬管二次固井丢手回插装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：主要的技术方案是，一种衬管二次固井丢手回插装置，本装置的上端通过油管母扣与投送管柱连接，下端通过油管公扣与衬管连接。该装置主要由回插管、倒扣接头和外管组成。所述回插管设置在倒扣接头与外管所构成的内腔中，通过反向扣与倒扣接头连接，呈喇叭口形状，所述倒扣接头通过油管母扣与外管丝扣连接。

    进一步的技术方案是，在所述回插管顶端设有用于与投送管柱连接的油管母扣，在所述回插管上端套设有扶正器。 

    进一步的技术方案是，在所述回插管下端外壁与外管内壁之间设有O型密封圈。

再进一步的技术方案是，所述扶正器为6瓣同心结构。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

    1、本实用新型具有结构设计合理、成本低、制造工艺简单、安装连接方便的优点，是一种大幅度降低成本、内通径大、安全可靠的衬管二次固井丢手回插装置。

2、成本低，悬挂器一般价格在5-7万元，而该装置成本不超过5000元；

3、因回插管设置在倒扣接头与外管所构成的内腔中，通过反向扣与倒扣接头连接，呈喇叭口形状，实现衬管二次固井丢手回插技术目的。

    4、因在所述回插管下端外壁与外管内壁之间设有O型密封圈，有效实现替浆密封技术目的。

    5、因本装置留井部分与下部衬管通径相同，以保证井筒内通径，在常规的内径124mm套管内使用，内通径最大可达105mm，为后期作业提供方便。

附图说明

    图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中: 1、回插管，2、扶正器，3、反向扣，4、油管母扣，5、倒扣接头，6、外管，7、O型密封圈，8、油管公扣。

具体实施方式

    下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

 实施例

本实用新型如图1所示，一种衬管二次固井丢手回插装置，本装置的上端通过油管母扣与投送管柱连接，下端通过油管公扣与衬管连接。该装置主要由回插管、倒扣接头和外管组成。所述回插管设置在倒扣接头与外管所构成的内腔中，通过反向扣与倒扣接头连接，呈喇叭口形状，所述倒扣接头通过油管母扣与外管丝扣连接。

    在所述回插管顶端设有用于与投送管柱连接的油管母扣，在所述回插管上端套设有扶正器。 

    在所述回插管下端外壁与外管内壁之间设有O型密封圈。

所述扶正器为6瓣同心结构。

    丢手功能通过倒扣接头实现,倒扣接头牙高1.5mm，螺距4mm;替浆密封功能由回插管与外管配合实现,设计三道O型密封圈。主要性能参数：最大外径：118mm，内通径：82mm；回插密封压力15MPa。该装置能够实现衬管投送、丢手固井一趟管柱完成，满足1500米衬管二次固井工艺要求。

    本装置可根据所连接衬管规格尺寸而设计加工。

工作过程：

1、装置组装： 回插管上端油管母扣：Φ73mm，6瓣扶正器，扶正器与回插管可采用焊接扶正块的方法连接，也可以采用圆钢加工为一体化结构，反向扣：Ф90mm，通过反向扣与倒扣接头相连，倒扣接头内的下部为油管母扣;Ф89mm，通过母扣与下部的悬挂器外管的公扣进行丝扣连接，回插管下端设有O型密封圈槽，通过填装密封圈与外管内壁实现密封效果，外管底部油管公扣：Ф89mm，用于与下部衬管进行丝扣连接。