[实用新型]一种锻件毛坯切边退料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻件毛坯切边退料装置。

背景技术

目前生产的汽车轮毂轴承单元一般都须进行内圈、外圈、轮毂轴的锻造，再经过一系列的加工才形成一个轮毂单元。锻件毛坯在切边退料后回程过程冲压机切边上模容易把锻件毛边带起来，操作工人费时费力才能将其退落，对工人产生较大干扰，而且使用外力强行将其退落，可能会影响产品品质，还可能导致产品报废，影响整道工艺流程，降低生产率，更甚伤到工人。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种锻件毛坯切边退料装置，解决了锻造切边退去锻件毛边的问题，具有结构简单、设计合理、生产效率高的特点，且大大地提升了产品质量,有效地保障了工人的人身安全，减轻了工人的劳动强度。

实现上述目的而采取的技术方案，包括切边上模、切边下模，切边下模经下模底座由螺栓、固定板固定在底座上，所述切边上模两侧设有连接螺栓，连接螺栓经弹簧连接挡板。

    与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

     由于采用了挡板的结构设计，因而解决了锻造切边退去锻件毛边的问题，具有结构简单、设计合理、生产效率高的特点，且大大地提升了产品质量,有效地保障了工人的人身安全，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

    下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本装置结构示意主视图；

图2为图1中A向局部放大示意图。

具体实施方式

包括切边上模5、切边下模6，切边下模6经下模底座7由螺栓8、固定板9固定在底座10上，如图1、图2所示，所述切边上模5两侧设有连接螺栓2，连接螺栓2经弹簧3连接挡板4。

本装置包括轮毂单元锻件毛坯的切边底座和锻件毛边回程退料装置，在冲压机向下冲压轮毂单元锻件毛坯过程完成后，已经切去毛边的锻件掉落到下端底座上，冲压机与切边上模向上回程运动，挡板在两端两个弹簧的作用下挡住锻件毛边，阻止锻件毛边跟随切边上模做回程运动，锻件毛边自行从切边上模脱落，操作工人及时清理该锻件毛边，并将切去毛边的锻件毛坯放到指定地方，再将下一个待切边退料的锻件毛坯放到上述装置中，进行下一轮操作。

底座10是固定在冲压机1工作台上，固定板9通过螺栓8将下模底座7固定住，冲压机1切边下模6固定在下模底座7上，冲压机切边下模6定位底座将轮毂单元锻件毛坯11定位，冲压机1连接切边上模5对锻件毛坯11进行切边，该过程完成后，冲压机回程运动，经过连接螺栓2固定住的挡板4在弹簧3的作用下使锻件毛边12与切边上模5脱离，夹出飞边，锻件毛边12自行脱落到下模底座7上端，操作工人将该锻件毛边12取走扔进废料箱，并将自动掉落到底座10底部已经切去毛边的锻件毛坯11取走放到指定位置,再放入下一个待切边退料的锻件毛坯。