[实用新型]一种射频电阻新型钎焊治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钎焊治具技术领域，特别涉及一种射频电阻新型钎焊治具。 

背景技术

目前的钎焊治具是在治具原材的表面通过加工中心的加工将定位槽雕刻在治具的表面。在生产过程中是将负载电阻和外延导体引脚放入定位槽内，通过定位槽进行定位。现有的钎焊治具存在以下缺点： 

1)加工成本高，定位槽必须使用加工中心雕刻出来。 

2)定位槽底面平面度精度差，由于定位槽的平面均是加工中心走刀切削加工的，每一刀的连接处都会出现高度差，直接影响定位槽的平面度，定位槽的平面度差容易造成产品钎焊过程中受力断裂。 

3)维修成本高，钎焊治具最易磨损的就是定位槽的底面，现有的治具一旦磨损，整个定位槽的深度就发生了变化，由于治具是一体成型的，无法进行维修，必须更换新的治具。 

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种射频电阻新型钎焊治具，将底座和定位块分体式设计，定位块上贯穿设置定位槽，加工更加方便；钎焊时将底座和定位块组装成一体，底座的上表面即为定位槽的底面，使用过程中出现磨损只需将底座拆卸后进行打磨，方便维修同时提高了钎焊治具的重复使用性。 

本实用新型采用的具体技术方案是提供一种射频电阻新型钎焊治具，所述射频电阻新型钎焊治具包括底座和定位块，所述定位块可拆卸设置在所述底座上，所述定位块设置至少一个定位槽，所述定位槽用于 固定射频电阻，所述定位槽设置为通孔，所述通孔与所述射频电阻形状相匹配。 

进一步的，所述定位块和所述底座设置对应的定位孔，所述定位孔内设置定位针。 

进一步的，所述定位块通过螺丝或螺栓固定在所述底座上。 

进一步的，所述定位槽为长方形、正方形、圆形或不规则形状。 

本实用新型的有益效果是，现有技术中将射频电阻定位槽雕刻在钎焊治具的表面，这样的定位槽底面平面度精度差易造成钎焊过程中射频电阻的断裂，而且当定位槽地面出现磨损维修困难，只能更换新治具；采用本实用新型的技术方案，将底座和定位块分体式设计，定位块上贯穿设置定位槽，加工更加方便；钎焊时将底座和定位块组装成一体，底座的上表面即为定位槽的底面，使用过程中出现磨损只需将底座拆卸后进行打磨，方便维修同时提高了钎焊治具的使用率。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是现有技术中射频电阻钎焊治具的结构示意图 

图2是本实用新型实施例1的结构示意图 

图3是本实用新型实施例1的分解图 

图中，1、定位块；11、定位槽；12、定位孔；2、射频电阻；3、外延导体引脚；4、底座；41、定位孔；5定位针 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型提出的一种射频电阻新型钎焊治具作进一步的详细说明。根据以下说明及权利要求书，本实用新型的优点和特征将更加清楚，需要说明的是，附图均采用简化的形式和非精 准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。 

如图1所示为现有技术中射频电阻钎焊治具的结构示意图，在治具表面雕刻若干个定位槽11，用于放置射频电阻2，该定位槽11经加工机器雕刻出来，钎焊时将射频电阻2固定在定位槽内11，然后将外延导体引脚3焊接在射频电阻2上。 

实施例1 

如图2-3所示为本实用新型实施例1一种射频电阻新型钎焊治具的结构示意图，该钎焊治具用于射频电阻和外延导体引脚的焊接，包括底座4和定位块1，定位块1可拆卸设置在底座4上，定位块1上设置定位孔12，底座4上也设置与定位块1相对应的定位孔41，将定位块1放置在底座4上，将定位针置于定位孔12和定位孔41内，将定位块1与底座4固定为一体；定位块1上设置若干个定位槽11，用于固定射频电阻，定位槽11设置为长方形通孔，底座4的上表面即为定位槽11的底面。 

实施例2 

其余与实施例1相同，不同之处在于，在本实用新型的第二种实施例中，为了更好地将定位块固定在底座上，定位块和底座之间采用螺丝或螺栓固定连接。 

实施例3 

其余与实施例1相同，不同之处在于，在本实用新型的第三种实施例中，为了将钎焊治具用于不同形状的射频电阻的钎焊，将定位槽设置为圆形。