[实用新型]一种义齿加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种协助义齿加工的模具。

背景技术

义齿是用来代替天然牙齿的人造假牙，制作必须非常精细，才能使患者在装设假牙后可以顺畅咬合，因此需先仿造口腔内的状况，制作石膏齿型进行修正。现有的义齿加工模具多适用于亚洲人群，其通用性不强，且一般是在模具上表面设置挡板进行固定义齿，使待加工义齿不会逃出模具，但这种固定方式不够牢靠，致使产生加工误差，另一方面，现有的义齿加工模具不好起模，使用起来不够方便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种通用性好的、结构更加完善的、精度高的义齿加工模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种义齿加工模具，包括本体和卡条，所述本体由底板、外板和内板组成，所述外板和内板之间形成义齿安装槽，义齿安装槽用于放置义齿，所述外板上设有卡孔，所述卡孔与义齿安装槽相通，所述卡条卡装在卡孔内，可从侧面卡紧义齿。

进一步，所述外板位于底板上且组成五边形，外板包括底边、上侧边和下侧边，所述上侧边包含沿底边中垂线对称分布的第一上侧边和第二上侧边，所述下侧边包含沿底边中垂线对称分布的第一下侧边和第二下侧边，所述下侧边连接底边且和底边间的夹角为锐角，所述上侧边连接下侧边且和下侧边间的夹角为钝角，所述第一上侧边连接第二上侧边，所述内板与外板形状相同且外板与内板间形成对称的义齿安装槽，义齿安装槽具有通用性，适用于不同型号的义齿。

进一步，所述底板上设置有固定带，所述固定带位于义齿安装槽内，可从底部固定义齿。

进一步，所述固定带设置在义齿安装槽的中段位置，义齿安装槽两端不需要固定带，安装更加方便。

进一步，所述底板背部设有安装钉，通过安装钉义齿模具可方便安装和拆卸，便于生产加工。

进一步，所述外板内壁和内板外壁上均设置有齿纹。

进一步，所述卡条由卡带和卡齿组成，所述卡齿与卡孔尺寸相配合，所述卡齿卡装在卡孔内并作用在义齿上。

进一步，所述卡齿垂直卡带，多个卡齿之间通过卡带柔性连接，方便卡齿卡入卡孔内，且卡齿可从不同的位置卡紧义齿，稳固性好。

进一步，所述上侧边和下侧边连接处设有侧耳，用于保护卡条。

进一步，所述齿纹的齿间距为0.8mm至1.5mm。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：1、义齿模具的本体上设有义齿安装槽，义齿安装槽适用于不同形状的义齿，通用性强。2、本体的侧面上设有与义齿安装槽相通的卡孔，卡条安装在卡孔内，从侧面固定义齿，便于义齿的固定和起模。3、义齿安装槽内设有固定带，可从底部固定义齿，且固定带仅设置在义齿安装槽的中段位置，义齿安装槽两端不需要固定带，安装更加方便。4、底板背部设有安装钉，方便义齿模具安装在带有安装孔的部件上，便于义齿的加工。5、卡齿通过卡带柔性连接，使得卡齿更方便卡入卡孔内。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视图。

图2为本实用新型实施例1的侧视图。

图3为本实用新型施例1的本体示意图。

图4为本实用新型施例1的卡条示意图。

图5为本实用新型实施例3的卡条示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图1至4所示，一种义齿加工模具，包括本体1和卡条2，本体1由底板13、外板11和内板12组成，外板位于底板上且组成五边形，外板11包括底边113、上侧边和下侧边，上侧边包含沿底边中垂线对称分布的第一上侧边114和第二上侧边115，下侧边包含沿底边中垂线对称分布的第一下侧边111和第二下侧边112，下侧边连接底边113且和底边间的夹角为70°，下侧边和底边平滑过渡，上侧边连接下侧边且和下侧边间的夹角为130°，第一上侧边114连接第二上侧边115，内板12与外板11形状相同且与外板11共用底边113，外板11与内板12间形成对称的义齿安装槽3，内板12中心形成空腔4，外板11内壁和内板12外壁上均设置有齿纹116，齿纹116的齿间距为1mm，外板11内壁和内板12外壁相对倾斜，使得义齿安装槽3内，外板11和内板12的上端间距大于下端间距。