[实用新型]籽棉大杂清理机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种棉花棉花加工机械，尤其是一种籽棉大杂清理机。

背景技术

在棉花加工前首先要对籽棉中的杂质进行清理，以往，国内棉花主要以手工采摘为主，采摘时对棉花质量要求较高，籽棉含杂率较低，且主要为棉叶等细杂，但随着国内外采棉机的大量使用，机采棉在籽棉中占的比重越来越大，机采棉不可避免地含有大量棉杆、棉铃壳、绳索等大杂，普通的籽棉清理机不能清除这些杂物，且容易造成机器的损坏，目前，也有部分棉机生产商生产出了清铃机，可以清除部分大杂，但是，这种清理设备主要是采取从籽棉中反复甩出大杂的方法，清除效果有限，若要达到较好的清理效果，就需要反复对籽棉进行击打和勾拉，容易损伤纤维，也容易将大杂变成细杂，对棉花加工质量影响较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种籽棉大杂清理机，不仅不容易损伤棉花的纤维，还提高了大杂的清理效果，大大提高了棉花的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括机壳体（28）及籽棉进口（1），其特征在于：在所述的机壳体（28）内设有上清部（29），在上清部（29）内设有齿条辊（6），所述齿条辊（6）包含柱形的筒体，在筒体一周上呈环绕状密布有锯齿状物，在齿条辊（6）的上端靠近籽棉进口（1）下端的一侧设有拨杂辊（2），所述的拨杂辊（2）包含柱形的筒体，在筒体一周上设有轴向的立板，在籽棉进口（1）下端的另一侧设有导棉板（30），在导棉板（30）与齿条辊（6）之间设有至少一个送棉绞龙（27），在送棉绞龙（27）的下方设有送棉绞龙网眼板（26），该送棉绞龙网眼板26为格状筛网，在送棉绞龙网眼板（26）的下方设有上清部排杂绞龙（25），在上清部排杂绞龙（25）的下端设有上清部排杂绞龙挡板（24），在齿条辊（6）的另一侧设有排杂棒（5），所述的排杂棒（5）由多根并列的长条形杆构成栅栏状结构，在排杂棒（5）的上端设有挡棉板（3），在挡棉板（3）的下端与齿条辊（6）之间设有钢丝刷（4），在排杂棒（5）的下端设有剥棉辊（8），所述的剥棉辊（8）包含柱形的筒体，在筒体一周上设有轴向的立板，在剥棉辊（8）的外侧设有半圆形的剥棉辊外挡板（7），在剥棉辊（8）与上清部排杂绞龙挡板（24）之间设有上清部籽棉出口（23），在剥棉辊外挡板（7）的外侧下方设有上清部排杂口（9）。

作为上述技术方案的改进方案，在所述的上清部（29）下端还设有下清部（11），在下清部（11）内上清部排杂口（9）的下端设有上回收辊（13），所述的上回收辊（13）包含柱形的筒体，在筒体一周上呈环绕状密布有锯齿状物，在上回收辊（13）的上端设有上回收辊钢丝刷（10），在上回收辊（13）的外侧设有上回收辊排杂棒（12），在上回收辊（13）另一侧的下端设有下清部剥棉辊（21），所述的下清部剥棉辊（21）包含柱形的筒体，在筒体一周上设有轴向的立板，在上回收辊（13）的下端设有下清部排杂绞龙（19），在下清部排杂绞龙（19）的下端设有排杂口（20），在下清部剥棉辊（21）另一侧的下端设有籽棉出口（22）。

作为进一步改进，在所述的上回收辊（13）的下端与下清部排杂绞龙（19）之间还设有下回收辊（17），所述的下回收辊（17）包含柱形的筒体，在筒体一周上呈环绕状密布有锯齿状物，在上回收辊（13）的下端与下回收辊（17）之间设有挡杂板（14），在下回收辊（17）的上端设有下回收辊钢丝刷（15），在下回收辊钢丝刷（15）下端的下回收辊（17）的侧面设有下回收辊排杂棒（16），在下回收辊（17）的底端设有下回收辊排杂栅格（18）。

本实用新型通过设置齿条辊，在齿条辊的一侧设置送棉绞龙及排杂绞龙，在齿条辊的另一侧设置排杂棒，在排杂棒的上方设置拨杂辊，在拨杂辊的侧面设置挡棉板及钢丝刷，在排杂棒的下端设置剥棉辊，依靠钢丝刷将籽棉刷紧在齿条辊上，外表不含棉纤维的大杂被甩到齿条辊的外层，经过排杂棒将大杂击落并清理出来，再经过剥棉辊将贴在齿条辊上的籽棉剥离出来，再经过下清部从大杂中回收部分籽棉，与现有技术相比，本实用新型在清理大杂的过程中避免了对籽棉的反复勾拉和多次打击，不容易损伤棉纤维，保证了清杂效果和棉花加工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1齿条辊、上回收辊和下回收辊侧视的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1拨杂辊、剥棉辊和下清部剥棉辊侧视的结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。