[实用新型]一种辅助密封的侧入式搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，更具体地说，特别涉及一种辅助密封的侧入式搅拌器。

背景技术

在石油炼化企业、化工企业、储运公司等的储罐中，经常需要利用搅拌器尤其是侧入式搅拌器来对储罐内的产品进行搅拌调和，以防止储罐内的产品产生分层及沉淀，影响产品质量。

而在侧入式搅拌器中，机械密封是易损件，因此需要经常更换，现有技术对机械密封的更换方法为：机械密封在更换时需要将搅拌的物料排空，而侧入式搅拌器的物料容器的容积都非常大，物料的排空工作量也非常大，时间长，排出的物料也需要容器乘装，总体的投资大。因此，有必要设计一种搅拌器结构，使其能在不排空物料的状态下即可对机械密封进行更换，以达到提高工作效率的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能在不排空物料的状态下即可在线更换机械密封的辅助密封的侧入式搅拌器。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种辅助密封的侧入式搅拌器，包括电机、齿轮减速机、传动轴、机架、夹壳联轴器、机械密封、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机的输出轴与齿轮减速机的输入轴连接，所述齿轮减速机的输出轴与传动轴连接，所述传动轴通过夹壳联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌叶片安装于搅拌轴的一端，所述传动轴安装于机架的一端，所述搅拌轴安装于机架的另一端，所述机械密封安装于搅拌轴上，该侧入式搅拌器还包括安装于机械密封外侧的法兰座，以及安装于法兰座外侧的辅助密封，所述机械密封和法兰座分别位于机架的内侧和外侧，所述法兰座上设有密封腔，所述辅助密封设有与密封腔对应的密封唇。

根据本实用新型的一优选实施例：所述密封腔为环形密封腔，所述密封唇为环形密封唇。

根据本实用新型的一优选实施例：所述辅助密封与搅拌轴为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型增加了辅助密封，当需要对机械密封进行更换时，可采用辅助密封进行过渡密封，进而能在不排空物料的状态下实现在线更换机械密封，降低了更换成本，提高了工作效率，并且具有结构合理简单易行维护方便和运行稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型的辅助密封的侧入式搅拌器的结构示意图。

附图标记说明：1、电机，2、齿轮减速机，3、传动轴，4、机架，5、夹壳联轴器，6、机械密封，7、辅助密封，8、法兰座，9、搅拌轴，10、搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种辅助密封的侧入式搅拌器，包括电机1、齿轮减速机2、传动轴3、机架4、夹壳联轴器5、机械密封6、搅拌轴9和搅拌叶片10，所述电机1的输出轴与齿轮减速机2的输入轴连接，所述齿轮减速机2的输出轴与传动轴3连接，所述传动轴3通过夹壳联轴器5与搅拌轴9连接，所述搅拌叶片10安装于搅拌轴9的一端，所述传动轴3安装于机架4的一端，所述搅拌轴9安装于机架4的另一端，所述机械密封6安装于搅拌轴9上，该侧入式搅拌器还包括安装于机械密封6外侧的法兰座8，以及安装于法兰座8外侧的辅助密封7，所述机械密封6和法兰座8分别位于机架4的内侧和外侧，所述法兰座8上设有密封腔8.1，所述辅助密封7设有与密封腔8.1对应的密封唇7.1。

在本实施例中，所述的密封腔8.1为环形密封腔，所述的密封唇7.1为环形密封唇，即环形密封唇可与环形密封腔配合以实现辅助密封的功能。

在本实施例中，其中的环形密封唇7.1与环形密封腔8.1的端部配合处为圆弧形配合，这样可以增加其密封性能。

在本实施例中，所述的辅助密封7与搅拌轴9为过盈配合。

当侧入式搅拌器长时间运行后，机械密封6发生损坏，需要对其进行更换，其具体的更换过程如下：

第一步、切断电源，将齿轮减速机2的后盖挡板上的螺栓拆卸掉，并在传动轴3(即齿轮减速机2的输出轴)的端部安装一个吊装螺栓，然后通过向后(图1中向左)拉动吊装螺栓(即拉动传动轴3)，使辅助密封7的密封唇7.1卡入法兰座8的密封腔8.1内，达到辅助密封物料的作用；

第二步、拆出夹壳联轴器5，并通过吊装螺栓拉动传动轴3使传动轴3的前端进入到齿轮减速机2内的空心套处(或抽出)，以便于留出拆装机械密封6的轴向空间；