[实用新型]用于模具的二次顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型是一种顶出机构，特别涉及一种结构简单的操作方便实用性高的用于模具的二次顶出机构。

背景技术

潜伏式浇口和牛角浇口在注塑业应用很广泛，一方面这两种浇口位置可以放在较隐蔽的地方，另一方面注塑完成后浇口和注塑件自动切断，节省人工去除浇口的环节，既提高了注塑效率，同时又减少了不良率。           但在实际应用中这两种浇口的缺点也同时存在。第一，浇口是通过注塑件和料头同时顶出时切断的，浇口截面积越大，切断的力就越大。这就增加了注塑件顶出不良的风险，例如顶针顶伤产品，顶出变形，粘公模等不良。第二，这两种浇口本身在出模方向有倒扣，脱出时靠料头变形强制脱出，脱出后的料头会回弹成顶出前的形状，回弹的过程中料头极易碰到注塑件，造成注塑件碰伤不良。本实用新型解决两种浇口型式的缺点，从而降低注塑件的不良率，提高生产效益。

发明内容

  实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，注塑完成后料头和注塑件连接，通过二次顶出机构，实现先顶出料头并自动掉落，再顶出注塑件的用于模具的二次顶出机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种用于模具的二次顶出机构，包括公模板、注塑件、底座和顶针板，所述的公模板的底部设有与公模板相固定的顶针板，所述的顶针板的底部设有与顶针板相活动连接的底座，所述的注塑件位于公模板的上部，所述的公模板中设有料头顶出机构和注塑件顶出机构，所述的料头顶出机构包括设在顶针板中的顶块和设在注塑件中的料头，所述的顶块的上部伸至公模板中，所述的顶块的下部伸至底座中，所述的顶块与顶针板间的位移行程为10mm，所述的公模板中设有料头顶针，所述的料头顶针的上部与料头相固定，所述的料头顶针的底部插至顶块中，所述的料头顶针外套有与顶块上部相套接的顶块弹簧；所述的注塑件顶出机构包括设在公模板中的注塑件顶针，所述的注塑件顶针的上部与注塑件相抵接，所述的注塑件顶针的下部与顶针板的上部相抵接，所述的注塑件顶针的位移行程为20mm，所述的公模板中设有顶针板弹簧。

    作为优选，所述的料头顶针与顶块通过无头螺丝相定位，所述的顶块的底部与底座的底部呈同一直线分布。

第一次顶出行程应能满足料头自动掉落。顶块的铬氏硬度保证在ＨＲＣ48-52度之间。

因此，本实用新型提供的用于模具的二次顶出机构，提高工作效率，提高产品质量，降低注塑不良率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的活动状态结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

  实施例：如图1和图2所示，一种用于模具的二次顶出机构，包括公模板1、注塑件2、底座3和顶针板4，所述的公模板1的底部设有与公模板1相固定的顶针板4，所述的顶针板4的底部设有与顶针板4相活动连接的底座3，所述的注塑件2位于公模板1的上部，所述的公模板1中设有料头顶出机构和注塑件顶出机构，所述的料头顶出机构包括设在顶针板4中的顶块5和设在注塑件2中的料头6，所述的顶块5的上部伸至公模板1中，所述的顶块5的下部伸至底座3中，所述的顶块5与顶针板4间的位移行程为10mm，所述的公模板1中设有料头顶针7，所述的料头顶针7的上部与料头6相固定，所述的料头顶针7的底部插至顶块5中，所述的料头顶针7外套有与顶块5上部相套接的顶块弹簧8；所述的注塑件顶出机构包括设在公模板1中的注塑件顶针9，所述的注塑件顶针9的上部与注塑件2相抵接，所述的注塑件顶针9的下部与顶针板4的上部相抵接，所述的注塑件顶针9的位移行程为20mm，所述的公模板1中设有顶针板弹簧10。

    所述的料头顶针7与顶块5通过无头螺丝11相定位，所述的顶块5的底部与底座3的底部呈同一直线分布。