[实用新型]压滤除盐装置组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产中压滤除盐装置组，具体地来说是一种工业生产过程过滤除去有机相中固体盐的压滤装置组。

背景技术

一些工业生产中会产生大量的氯化钠等无机盐，为降低成品无机盐的含量，需用大量水进行反复清洗。此方法无机盐含量高、污水排放量大、生产成本高、操作繁琐，因此需要一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够操作简便、节约成本且能提高产品品质以及降低污水排放量的压滤除盐装置组。

为了解决上述技术问题，本实用新型的压滤除盐装置组，包括预涂罐、压滤机以及精滤机，预涂罐通过带有球阀的保温管道与一个一号齿轮泵的进口连接，一号齿轮泵的出口通过保温管道与压滤机的进口连接，压滤机的出口通过保温管道与一个暂存罐的一端连接，暂存罐的另一端通过带有球阀的保温管道与二号齿轮泵的进口连接，二号齿轮泵的出口通过保温管道与精滤机的进口连接，精滤机的出口通过保温管道与保温储罐连接。

所述球阀、保温管道以及保温储罐均由不锈钢材料制成。

所述一号齿轮泵和二号齿轮泵均为高粘度齿轮泵。

所述压滤机为板框式压滤机，板框压滤机还连接有一个液压站，板框压滤机的下方具有一个除渣料斗。

所述精滤机为直板精滤机。

采用上述的结构后，由于设置的通过各条管路连接的预涂罐、压滤机、精滤机以及保温储罐，操作过程中将预涂罐中有机相溶液打入压滤机，经压滤机压滤后进入暂存罐，暂存罐对其进行搅拌均匀后进入直板精滤机进行精滤，最后压滤完成的液体进入保温储罐，由此可见，该压滤装置组不仅将成品的无机盐含量降低至5ppm以下，还可减少生产过程中水洗次数，具有除盐速率高、盐残留量低、操作简单实用的特点，从而提高了产品品质，节省了除盐用水量，降低了污水排放量，降低了成本。

附图说明

    图1为本实用新型压滤除盐装置组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的压滤除盐装置组作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的压滤除盐装置组，包括预涂罐1、板框式压滤机5以及精滤机10，预涂罐1通过带有不锈钢球阀3的不锈钢保温管道2与一个一号高粘度齿轮泵4的进口连接，一号高粘度齿轮泵4的出口通过不锈钢保温管道2与压滤机5的进口连接，板框式压滤机5的出口通过不锈钢保温管道2与一个暂存罐8的一端连接，暂存罐8的另一端通过带有不锈钢球阀3的不锈钢保温管道2与二号高粘度齿轮泵9的进口连接，二号高粘度齿轮泵9的出口通过不锈钢保温管道2与直板精滤机10的进口连接，直板精滤机10的出口通过保温管道2与不锈钢保温储罐11连接，还可以在板框压滤机还连接有一个液压站6，板框压滤机的下方具有一个除渣料斗7；本实用新型中所说的板框压滤机通过在板框滤布上进行硅藻土预涂，液压站进行压紧来实现，所说的直板精滤机滤板上安装滤纸进行压滤。

下面对操作方法做进一步说明：

首先将板框式压滤机5的滤布上进行硅藻土预涂，液压站6进行压紧，同时将直板精滤机10的滤板上安装滤纸，然后将几批次的蒸馏除水后的有机相溶液装入预涂罐1，并搅拌均匀，通过一号高粘度齿轮泵4将预涂罐1中有机相溶液打入板框式压滤机5，流量由预涂罐1与一号高粘度齿轮泵4之间的不锈钢保温阀3进行控制，经板框式压滤机5压滤后，流经不锈钢保温管道2进入暂存罐8，待暂存罐8中液位到达指定位置后，并搅拌均匀，通过二号高粘度齿轮泵9，流经不锈钢保温管道2进入直板精滤机10进行精滤，流量由暂存罐8与二号高粘度齿轮泵9之间的不锈钢保温阀3进行控制，最后压滤完成的液体流经不锈钢保温管道2进入不锈钢保温储罐11；批量过滤结束后，将板框式压滤机5中的固体盐卸入除渣料斗7中统一处理，并更换直板精滤机10的滤纸。