[实用新型]一种直通可调式节流器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种采油井口用直通可调式节流器。

背景技术

目前，许多自喷井在开井生产的过程中需要合理控制油井生产压力差，为避免油嘴孔直径小，使井口出油管线承压太大；油嘴孔直径过大，会造成井底激动引起地层出砂。所以需要及时更换不同孔径的油嘴。目前现场采用的油嘴都是单独式的，每次更换需要关闭生产阀门，泄压，然后再更换。现场操作麻烦，工作量大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有采油井口油嘴更换操作麻烦、工作量大的弊端，提供一种通过调节调节板的通孔与固定板的通孔相对贯通面积来调节出油量的直通可调式节流器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种直通可调式节流器，包括相互连接的阀盖和阀体，其特征在于所述阀盖上的进油孔和阀体上的出油孔相互对应且同轴设置，阀盖和阀体构成的内腔中设有固定在阀体上的固定板，在固定板的一侧设有通过平衡轴定位的调节板，固定板和调节板上皆设有通孔且固定板上的通孔与出油孔相互对应，调节板的边缘与其一侧设置的螺杆啮合相连，螺杆的一端与伸出阀体外的手轮的转动轴相连。

所述平衡轴的一端嵌入固定板内并通过轴承与固定板相连，平衡轴的另一端嵌入阀盖内并通过轴承与阀盖相连。

所述的平衡轴嵌入阀盖的一端端部与阀盖之间设有弹簧。

所述的手轮通过压盖固定在阀体上。

所述的转动轴通过填料和填料压盖密封设置在阀体中。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过转动手轮带动螺杆，并通过螺杆带动与其啮合相连的调节板，从而改变调节板上的通孔与固定板上的通孔之间的相对重合面积，从而方便快捷地调节流道面积，达到合理的控制生产的目的；同时该节流器的进油孔和出油孔直通有利于减少流体对阀体的冲刷，提高阀体的使用寿命；该节流器结构紧凑、安装方便，取消了更换普通油嘴时关闭生产闸阀，泄压、放空等复杂的工作过程，减轻了工人的劳动强度；而且使用安全方便，操作简单，有效节约生产成本，提高了生产效率并增加了经济效益。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图之一；

附图2为本实用新型的结构示意图之二。

其中：1—阀盖；2—阀体；3—进油孔；4—出油孔；5—固定板；6—平衡轴；7—调节板；8—通孔；9—螺杆；10—手轮；11—转动轴；12—轴承；13—弹簧；14—压盖；15—填料；16—填料压盖。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示：一种直通可调式节流器，包括相互连接的阀盖1和阀体2，阀盖1上的进油孔3和阀体2上的出油孔4相互对应且同轴设置，阀盖1和阀体2构成的内腔中设有固定在阀体2上的固定板5，在固定板5的一侧设有通过平衡轴6定位的调节板7，固定板5和调节板7上皆设有通孔8且固定板5上的通孔8与出油孔4相互对应，调节板7的边缘与其一侧设置的螺杆9啮合相连，螺杆9的一端与伸出阀体1外的手轮10的转动轴11相连以通过手轮10带动螺杆9的旋转；手轮10通过压盖14固定在阀体2上，而转动轴11穿过压盖14后通过填料15和填料压盖16密封设置在阀体2中。其中平衡轴6的一端嵌入固定板5内并通过轴承12与固定板5相连，平衡轴6的另一端嵌入阀盖1内并通过轴承12与阀盖1相连，且平衡轴6嵌入阀盖1的一端端部与阀盖1之间设有弹簧13。

本实用新型的直通可调式节流器使用时，通过转动手轮10带动螺杆9，然后螺杆9带动与其啮合相连的调节板7，从而改变调节板7上的通孔8与固定板6上的通孔8之间的相对重合面积，从而方便快捷地调节流道面积，即调节流量的大小，达到合理的控制生产的目的；同时该节流器的进油孔3和出油孔4直通有利于减少流体对阀体的冲刷，提高阀体的使用寿命；该节流器结构紧凑、安装方便，取消了更换普通油嘴时关闭生产闸阀，泄压、放空等复杂的工作过程，减轻了工人的劳动强度；而且使用安全方便，操作简单，有效节约生产成本，提高了生产效率并增加了经济效益。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。