[实用新型]吹瓶机的理瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机的理瓶机构，属于制瓶灌装技术领域。

背景技术

在食品或制药等领域，一般吹瓶机连接于两个工序之间，需要把前一工序中设备输出的瓶胚加工后传送到后一工序中的设备，目前的制瓶过程中，由于吹瓶机的前一工序和后一工序中设备的产量不同，导致吹瓶机在使用中无法与后一工序的设备直接连线，故目前吹瓶机加工出来的瓶子都需要用袋子进行收集，再由人工摆放到后一工序的设备上，这样增加了人工成本和劳动强度，且容易出现卡瓶现象。

发明内容

本实用新型提供了吹瓶机的理瓶机构，以解决现有的吹瓶机需要人工将收集的瓶子摆放到后一工序设备上，导致人工成本和劳动强度增加且易出现卡瓶现象的问题，为此本实用新型采用如下的技术方案：

吹瓶机的理瓶机构，包括：送瓶手指、磁性开关、气缸、至少两个滑轨和移动接瓶架，其中，送瓶手指设置在移动接瓶架5的一侧，移动接瓶架底部两侧分别固定有滑轨，移动接瓶架均匀的设置有多个隔断，气缸的输出端设置在移动接瓶架底部的中间位置，磁性开关启动控制气缸带动移动接瓶架通过滑轨向右往复运动。

本实用新型实施方式提供的吹瓶机的理瓶机构节省了人工成本，降低了劳动强度，通过磁性开关控制移动接瓶架的移动可以有效的解决吹瓶机的前一工序和后一工序中设备的产量不同的问题，不易出现卡瓶现象，提高了生产效率。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的吹瓶机的理瓶机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述的吹瓶机的理瓶机构的主视图；

图3是本实用新型所述的吹瓶机的理瓶机构的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施方式提供的吹瓶机的理瓶机构，如图1-3的结构示意图所示，包括送瓶手指1、磁性开关2、气缸3、至少两个滑轨4和移动接瓶架5，其中，送瓶手指1设置在移动接瓶架5的一侧，移动接瓶架5底部两侧分别固定有滑轨4，移动接瓶架5均匀的设置有多个隔断，气缸3的输出端设置在移动接瓶架5底部的中间位置，磁性开关2启动控制气缸3带动移动接瓶架5通过滑轨4向右往复运动。

 作为可选的，还可以包括压缩空气送瓶管6，所述压缩空气送瓶管6设置在移动接瓶架5的上方中部，压缩空气送瓶管6的下部均匀的设置有多个排气口。

具体地，磁性开关2通过可编程逻辑控制器（PLC，Programmable Logic Controller）反馈给电磁阀启动控制气缸3。进一步，磁性开关2接收到规定信号后通过PLC反馈，首先向气缸3的控制电磁阀输出信号，气缸3缩进，送瓶手指1横移把输液瓶放到移动接瓶架5上，然后磁性开关2将信号反馈给PLC，PLC输出信号给电磁阀控制气缸向右运动。

吹瓶机的理瓶机构的工作过程可以包括：送瓶手指1在翻转夹具上取到瓶子，送瓶横移前进，磁性开关2收到信号后通过PLC反馈给电磁阀控制气缸3带动移动接瓶架5通过滑轨4向右往复运动。这样提高了机器工作效率，节约了生产成本的投入，为企业生产的自动化，集约化有一定的推进作用。

移动接瓶架5上方的压缩空气送瓶管6不随移动接瓶架5的左右运动而移动，压缩空气送瓶管6有一排排气口来输送瓶子，当送瓶手指1移动到位置时把瓶子放到移动接瓶架5上，移动接瓶架5回，利用压缩空气把瓶子吹到与灌装连接的输送带上。输液瓶进入理瓶轨道后，待送瓶手指1送瓶时，气缸向右动作，接到输液瓶后退回到初始位置，待规定数量的输液瓶进入理瓶机构后，重复上述动作。压缩空气送瓶管6的作用是向下一工序的设备送瓶时起到扶持输液瓶的功能，如果没有会出现输液瓶送入理瓶轨道过程中出现倒瓶现象，造成该生产动作失败。