[实用新型]一种化学集中取样系统有效

专利信息
申请号: 201420202487.7 申请日: 2014-04-23
公开(公告)号: CN204027867U 公开(公告)日: 2014-12-17
发明(设计)人: 王凤明;边登鹏;张天宇;胡戈;苑鸿权 申请(专利权)人: 浙江大唐国际绍兴江滨热电有限责任公司
主分类号: G01N1/10 分类号: G01N1/10
代理公司: 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 代理人: 李广
地址: 312366 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 化学 集中 取样 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种燃气电厂设备,尤其涉及一种化学集中取样系统。

背景技术

燃气电厂通过对热力系统进行定期的水汽质量化验、测定及调整处理工作,及时反映炉内和热力系统内水质处理情况,掌握运行规律,确保水汽质量合格,防止热力设备水汽系统腐蚀、结垢、积盐,保证机组的安全、经济运行。燃气电厂一般为调峰电厂,具有日启夜停的工况,水质变化较大,排污次数较多的情况。水汽集中取样装置由减温减压系统、测量及手工取样等系统组成。现有设备均为原供应商特制设备,价格较贵,周期过长。现有的管路设计在仪表断水情况下容易损坏。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种化学集中取样系统,使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种提高可靠性的化学集中取样系统。

本实用新型的化学集中取样系统包括仪表,所述仪表输入端连接有储水模块,所述化学集中取样系统的管路通过储水模块跟仪表连通。

进一步的,所述储水模块包括两根向上直立的竖管,两根竖管的顶部通过一个弧形的弯管连通,所述仪表包括分析槽,所述一个竖管跟管路连通,另一个竖管跟所述分析槽连通。即储水模块为“U”字型管道,之前水路是从下至上,现在增加了U型管水路从下走到高处后再往下进入仪表分析槽,这样“U”字型管道中长期都有蓄水,在重力作用下水分会补充到仪表内,避免断水时仪表损坏。“U”字型管道方案简单,有利于降低成本。

进一步的,所述化学集中取样系统还包括依次级联的省煤器、汽包炉水模块、饱和蒸汽模块、高压过热模块、低压过热模块、中压再热模块、中压过热模块和闭冷水模块;所述省煤器、汽包炉水模块、饱和蒸汽模块、高压过热模块、低压过热模块、中压再热模块、中压过热模块或闭冷水模块中的任意一个或多个器件的输入端连接有三通阀门。在进入过滤器前新增三通阀门(可采用手动球阀),在每次启机前,通过打开所有手动球阀,手动将机组启动时管路内的污水全部排出。

进一步的,所述省煤器包括高压省煤器或低压省煤器中的任意一种或两种;所述汽包炉水模块包括高压汽包炉水模块、中压汽包炉水模块或低压汽包炉水模块中的任意一种或多种;所述饱和蒸汽模块包括高压饱和蒸汽模块、中压饱和蒸汽模块或低压饱和蒸汽模块中的任意一种或多种。

进一步的,所述省煤器、汽包炉水模块、饱和蒸汽模块、高压过热模块、低压过热模块、中压再热模块、中压过热模块或闭冷水模块采用标准件。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:

原设计管道没有考虑储水功能,在仪表断水情况下容易损坏,本实用新型增加了储水模块,增加管道储水功能,可确保水汽质量合格,防止热力设备水汽系统腐蚀、结垢、积盐,并解决集中取样化学仪表长期不准的问题,同时降低对仪表的污染损坏。本实用新型提高了系统的可靠性。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型化学集中取样系统的结构示意图;

图2是本实用新型化学集中取样系统的储水模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1,本实用新型的化学集中取样系统包括仪表,所述仪表输入端连接有储水模块,所述化学集中取样系统的管路通过储水模块跟仪表连通。

化学集中取样系统还包括依次级联的省煤器、汽包炉水模块、饱和蒸汽模块、高压过热模块、低压过热模块、中压再热模块、中压过热模块和闭冷水模块;所述省煤器、汽包炉水模块、饱和蒸汽模块、高压过热模块、低压过热模块、中压再热模块、中压过热模块或闭冷水模块中的输入端连接有三通阀门。在进入过滤器前新增三通阀门3(可采用手动球阀),在每次启机前,通过打开所有手动球阀,手动将机组启动时管路内的污水全部排出。当然,本实用新型也可以在任意一个或多个器件的输入端连接三通阀门,不一定需要全部都使用。

所述省煤器包括高压省煤器或低压省煤器中的任意一种或两种;所述汽包炉水模块包括高压汽包炉水模块、中压汽包炉水模块或低压汽包炉水模块中的任意一种或多种;所述饱和蒸汽模块包括高压饱和蒸汽模块、中压饱和蒸汽模块或低压饱和蒸汽模块中的任意一种或多种。

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