[实用新型]分离式热管换热器储气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储气罐，此储气罐适用于分离式热管换热器。

背景技术

分离式热管换热器在工业生产中已被广泛使用，其上升管、下降管及管束（图2）在出厂前虽然已做过钝化处理，但管束内的工质（蒸馏水）仍然会与钢管反应生成氢气，其反应式为3Fe + 4H₂O → Fe₃O₄ + 4H₂↑，换热器长期运行后，氢气会不断产生，氢气混杂在蒸汽内，参加汽水循环，氢气的混入会降低换热效果，这也是分离式热管换热器使用一段时间后换热效果下降的原因之一。

实用新型内容

针对以上问题本实用新型提供一种可自动和反复收集、排出管内氢气的新型分离式热管换热器。

为了解决以上问题本实用新型提供了一种分离式热管换热器储气罐，包括排气阀、封头、储气筒、排气管、换芯阀、反应筒、金属网、烧结金属氧化物、进气管，储气筒上设有进气管和排气管，排气管上设有排气阀，储气筒一端设有封头，另一端与换芯阀的一端相连，换芯阀的另一端与反应筒一端连接，换芯阀与反应筒之间为可拆卸式连接，反应筒的另一端设有封头，反应筒内设有反应芯，反应芯由金属网及烧结金属氧化物组成，烧结金属氧化物被包裹在金属网内。本储气罐具有自动收集管内氢气的功能；可反复通过排气阀将管内气体排出；储气罐内的反应芯可与氢气发生反应，从而消耗集聚的氢气；反应芯采用可更换设计，可根据反应芯的使用情况决定是否更换反应芯。

作为本实用新型的一种改进，在排气阀与排气管连接处设有弹性金属空心密封圈A，金属空心密封圈A的内环圆周上开有平衡孔。在换芯阀与储气筒和反应筒相连的两端分别设有弹性金属空心密封圈B，金属空心密封圈B的内环圆周上开有平衡孔。弹性金属空心密封圈及平衡孔的设有，可以补偿温度变化带来的热胀冷缩，使得管内蒸汽压力越大，密封越可靠；由于金属空心密封圈的弹性，使其具有一定的回弹能力，保证在管内蒸汽波动时弥补热胀冷缩带来的泄漏，同时又使得金属空心密封圈可以反复使用。

附图说明

图1是本实用新型储气罐的结构示意图。

图2是本实用新型储气罐在分离式热管换热器中的安装位置图。

图3是排气阀或换芯阀的密封结构示意图。

图4是金属空心密封圈结构示意图。

图1、3中： 1为排气阀、2为封头、3为储气筒、4 为排气管、5为金属空心密封圈A、6为换芯阀、7为反应筒、8为金属网、9为烧结金属氧化物、10为进气管、11为金属空心密封圈B，12为平衡孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至3所示，本实用新型提供一种分离式热管换热器储气罐，包括排气阀1、封头2、储气筒3、排气管4、金属空心密封圈A5、换芯阀6、反应筒7、金属网8、烧结金属氧化物9、进气管10、金属空心密封圈B11，储气筒3上设有进气管10和排气管4，排气管4上设有排气阀1，储气筒3一端设有封头2，另一端与换芯阀6的一端相连，换芯阀6的另一端与反应筒7一端连接，换芯阀6与反应筒7之间为可拆卸式连接，反应筒7的另一端设有封头2，反应筒7内设有反应芯，反应芯由金属网8及烧结金属氧化物9组成，烧结金属氧化物9被包裹在金属网8内。

本储气罐的设置，混杂有氢气的蒸汽通过进气管10进入储气筒3，蒸汽冷却后变成水由进气管10回到冷凝段管束，氢气留在储气筒内。本储气罐正常工作时，换芯阀6处于开启状态，此时储气筒3内的氢气可以到达反应筒7，氢气与反应筒7内的烧结金属氧化物9反应，氢气被吸收后生成水并有金属析出。如果将6换芯阀关闭，拆下反应筒7，即可实现反应芯的更换。排气阀1的设置，可以不定期的将集聚在储气筒内的气体（包括集聚的氢气及未排净的空气）通过排气管4排出。

在排气阀1与排气管4连接处设有弹性金属空心密封圈A5，金属空心密封圈A5的内环圆周上开有平衡孔12（如图3、4）。

在换芯阀6与储气筒3和反应筒7相连的两端分别设有弹性金属空心密封圈B11，金属空心密封圈B11的内环圆周上开有多个平衡孔12（如图3）。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限制于本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。