[实用新型]一种无磨损叠片式固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理器械技术领域，具体涉及一种无磨损叠片式固液分离装置。

背景技术

目前，在污水的治理和处理中，污水脱水机的选型设计极其关键。传统的污水脱水机包括板框式压滤机，带式过滤机，离心式过滤机等，但这些脱水机有一个明显的不足就是其滤布、滤带易发生堵塞或损坏，或者是能耗成本较高而影响了污水治理最终效果。

为提高污水污泥处理效果，不少企业及其技术人员对污水脱水装置进行了大量的改进研究，研制出了一种叠螺式污泥脱水机，设计构思是由螺旋推动轴、多重定片和多重动片构成的一组或几组过滤单元，每一组过滤单元都分浓缩段和脱水段两部分，从浓缩段的污水进口到脱水段的泥饼出口，螺旋轴的螺距逐渐变小，定片与动片之间的间隙也逐渐变小。污泥出口处设有背压板，以调节螺旋腔内的压力。这种叠螺式污泥脱水机将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成：当螺旋轴转动时，推动设在螺旋轴外围的多重动片相对移动，重力作用下，水从相对移动的动片与定片间隙中滤出，实现快速浓缩；经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，动片与定片之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水；螺旋轴的旋转，推动动片不断转动，设备依靠定片和动片之间的移动实现连续的清洗过程，从而避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

一部分单位和实用新型人还就叠螺脱水机的相关研发成果申请了专利。较有代表性的专利申请技术有：浙江德安新技术发展有限公司于2008年11月14日提出了一件名为“螺旋挤压式污泥脱水机”的实用新型专利申请(专利申请号为200810162472.1)，其技术方案包括机座、进水部、出泥部、出水部、螺旋轴和由多个环形静滤片与环形动滤片交叉间隔设置而组成的滤片组，其中，每个静滤片都相对机座固定，每个动滤片通过一传动机构的带动而能跟随螺旋轴作相对机座的上下限位摆动，并且，相邻的两个静滤片之间的间距略大于动滤片的厚度而在静滤片与动滤片之间形成供水流通过的间隙。该技术方案的主要优点是出水从滤片组的间隙中直接流出，避免污泥对静滤片与动滤片的磨损作用，装置使用寿命较长，同时该装置采用一个动力源就可实现固液分离，能耗较低，且部件设置方便、结构简单，易于实际实施。

此外，上海同臣环保科技有限公司于2009年8月18日提出了名为“叠螺式污泥脱水机”专利申请(专利申请号为200920208027.4)，其技术方案包括外壳、固定板、活动板、螺旋轴、螺旋片、螺杆、调整块、滤液回收装置、给泥箱、排泥箱、变频电机和引导装置，在外壳内部排列相互间隔的若干个环状固定板和环状活动板成同心状，螺杆贯穿于每个固定板边缘的调整块，螺旋轴贯穿于每个固定板和活动板的圆心处，螺旋轴上面配有轴向一体化的螺旋片，其左右设置给泥箱和排泥箱，并在螺旋轴一侧连接变频电机，在排泥箱下面设置引导装置，若干个固定板下方设置滤液回收装置。该技术方案的主要优点是可以向大型化发展，同时减少固定板与活动板的加工成本，从而从根本上降低制造成本。

与上述专利申请技术相同或类似的技术方案还有很多，可谓各有所长，但始终未能解决脱水机中动滤片与螺旋轴的磨损这一关键问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种无磨损叠片式固液分离装置，解决叠片式固液分离设备中动滤片与螺旋轴的磨损这一问题，该设备中动片不依靠螺旋轴推动，与螺旋轴无接触运动，不会产生硬接触磨损，使用寿命更长。

一种无磨损叠片式固液分离装置，包括机座3、螺旋轴2、减速电机1以及套叠于螺旋轴外围的滤片组4，所述滤片组4由若干个在轴向方向交叉间隔设置的定片10和动片11以及连接支撑它们的定片支撑轴8、定片支撑板9、动片支撑轴7组成，滤片组4通过定片支撑板9固定在机座3上，每相邻的两个定片10之间安装着一个动片11，动片驱动盘5安装在偏心轮6上，偏心轮6通过键与螺旋轴2连接。

每个所述定片10周围有6个耳，每个耳部开有供定片支撑轴8穿过的定位孔，所有定片10通过贯穿它们的定片支撑轴8与定片支撑板9连接。

每个所述动片11周围有3个耳，每个耳部开有供动片支撑轴7穿过的定位孔，所有动片11通过贯穿它们的动片支撑轴7与动片驱动盘5连接。

所述动片11的厚度小于两个定片10之间的间隔。