[实用新型]自动滤袋振荡下卸料离心机的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种驱动装置，具体涉及一种自动滤袋振荡下卸料离心机驱动装置，属于机械驱动技术领域。

背景技术

离心机是一种广泛应用在化工、制药等行业中进行固液分离的设备，较常见的是滤袋型离心机，目前常用的离心机中的滤袋驱动机构如ZL201320215210.3，在使用过程中会使得物料粉末粘接在转鼓锥头外圆上，最终可能导致气缸体在上下运动过程中密封圈损坏，无法正常运动。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构简单、运动可靠稳定的一种自动滤袋振荡下卸料离心机驱动装置。

按照本实用新型提供的技术方案，自动滤袋振荡下卸料离心机的驱动装置，包括主轴，所述主轴上端安装转鼓锥头，转鼓通过转鼓锥头固定于主轴上；所述转鼓底部设置有环形挡圈；

所述转鼓锥头外侧设置气缸体，气缸体与转鼓锥头之间设置有活塞；活塞顶部还设有固定杆，升降罩与固定杆固定连接；活动法兰通过连杆与升降罩固定；所述活塞顶部还设有调节螺栓；

所述转鼓锥头与主轴之间设置有轴承座，轴承座的上端设有上轴承，下端设有下轴承，均能够沿主轴运动；所述上轴承和下轴承均通过轴承盖和螺栓与轴承座相对固定。

所述主轴下端固定有旋转接头。所述主轴和转鼓锥头内部设有互相连通的气路，所述气路分别与转鼓锥头、活塞和气缸体形成密闭的连通腔体。

本实用新型的有益效果：本实用新型克服了现有技术中气缸体在上下运动使容易使得密封圈损坏的缺陷，提供一种结构简单、运动可靠稳定的一种自动滤袋振荡下卸料离心机驱动装置。

附图说明

图1是本实用新型结构剖视图。

图2是本实用新型A截面局部放大示意图。

附图标记说明：1、主轴；2、转鼓；3、转鼓锥头；4、轴承座；5、气缸体；6、活塞；7、固定杆；8、升降罩；9、连杆；10、活动法兰；11、调节螺栓；12、环形挡水圈；13、旋转接头；14、第一气路；15、第二气路；16、第三气路；17、第四气路；18、第五气路；19、第六气路；20、滤袋。

具体实施方式

如图1-2所示：自动滤袋振荡下卸料离心机的驱动装置，包括主轴1，所述主轴1上端安装转鼓锥头3，转鼓2通过转鼓锥头3固定于主轴1上；所述转鼓2底部设置有环形挡圈12；所述转鼓2的底为圆锥型；

所述转鼓锥头3外侧设置气缸体5，气缸体5与转鼓锥头3之间设置有活塞6；活塞6顶部还设有固定杆7，升降罩8与固定杆7固定连接；活动法兰10通过连杆9与升降罩8固定；所述活塞6顶部还设有调节螺栓11；

所述转鼓锥头3与主轴1之间设置有轴承座4，轴承座4的上端设有上轴承，下端设有下轴承，均能够沿主轴1运动；所述上轴承和下轴承均通过轴承盖和螺栓与轴承座4相对固定。所述主轴1下端固定有旋转接头13。

所述主轴1和转鼓锥头3内部设有互相连通气路，所述气路分别与转鼓锥头3、活塞6和气缸体6形成密闭的连通腔体。

所述主轴1底部通过传动机构与电机相连，压缩气体通过主轴1和转鼓锥头3中的气路作用于气缸体5带动活塞6上下运动。

本实用新型的工作过程：从旋转接头13向第二气路15中通入压缩气体，通过转鼓锥头3内部的第五气路18输送入活塞6上端的密闭空间，使得活塞6和固定杆7带着升降罩8和活动法兰10一起快速下降；活动法兰10与滤袋20的下端口固定，从而引起滤袋20振荡，将滤饼抖落，达到清除滤饼的目的。

滤袋20复位时，向第一气路14通入压缩气体，通过转鼓锥头3内部的第四气路17输入到活塞6下端，使得活塞6和固定杆7带着升降罩8和活动法兰10一起快速上升，一次滤袋振荡过程结束。

可根据需要多次反复操作，彻底将滤饼卸除，气缸的运动行程可以通过调节调节螺栓11来调整，从而使滤袋2达到一个合适的松紧度。

设置第六气路19和与之相通的第三气路16的目的是：由于升降罩8和气缸体5间设有密封圈，形成一个密闭的空间，通过第六气路19和第三气路16与外界大气相通，防止负压造成升降罩8无法运动。

显然，本实用新型的上述实施例中所述的气缸完全可由油缸等其它类似的方式替代，仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，但不用来限制本实用新型的范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。