[实用新型]一体化控制脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型提供的是环保领域净化空气，防止氧化氮污染应用的一体化控制脱硝装置。

背景技术

一SNCR脱硝技术：

一种向烟气中喷氨气或尿素等含用NH₃基的还原剂在高温范围内,选择性地把烟气中的NO_x还原为N₂和H₂0。研究表明,在927-1093℃温度范围内,在无催化剂的作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地把烟气中的NO_x还原为N₂和H₂0,基本上不与烟气中的氧气作用,据此发展了SNCR法。                 

二、脱硝工艺：

1. SNCR一体化工艺介绍氮氧化物(NO_x)是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体,它不仅刺激人的呼吸系统,损害动植物,破坏臭氧层,而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一。世界各地对NO_x的排放限制要求都趋于严格,而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为NO_x气体排放的最主要来源,其减排更是受到格外的重视。

目前全世界降低电厂锅炉NO_x排放行之有效的主要方法大致可分为以下四种:

（1）、低氮燃烧技术，即在燃烧过程中控制氮氧化物的生成,主要适用于大型燃煤锅炉等;低NO_x燃烧技术只能降低NO^x排放值的30-50%,要进一步降低NO_x的排放,必须采用烟气脱硝技术。

（2）、选择性催化还原技术，(Se1ective Catalytic Reduction, SNCR),主要用于大型燃煤锅炉,是目前我国烟气脱硝技术中应用最多的方法。

（3）、选择性非催化还原技术，(SNCR,Se1ective Nor%ta1ytic Reduction),主要用于垃圾焚烧厂等中、小型锅炉,技术成熟,但其效率低与SCR法相比，投资小,建设周期短。

（4）选择性催化还原技术，(SCR)+选择性非催化还原技术(SNCR),主要用于大型燃煤锅炉低NO_x排放和场地受限情况,也比较适合于旧锅炉改造项目。

目前所采用的脱硝技术，主要由分立的脱硝装置组成，存在着控制分散，运行效率低和脱硝效果不能达到指标的问题。

发明内容

为了实现脱硝装置一体化运行，本实用新型提供了脱硝一体化控制装置。该装置通过PLC控制器控制氨水泵站的运转和系统总体运行，解决锅炉烟气脱硝一体化控制的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

氨水储罐通过管路与氨水分配箱连接，氨水泵通过管路与设在锅炉内的氨水喷射器连接，气泵与储气罐连接，压缩空气管和氨水管分别与锅炉内连接，在输气管路与出烟管路之间连接有空气预热器，出烟管路与烟气排放器连接，氨水泵站连接有PLC 控制器，在氨水管路和输气管路上连接有计量分配器。

氨水泵与控制装置构成氨水泵站。

积极效果，本实用新型通过PLC 控制器控制氨水泵站的运转，同时使得整个脱硝系统平衡运行，利用SNCR脱硝原理，对锅炉燃烧烟气中的硝态氮进行脱硝。具有控制准确，系统运行平稳，脱硝效果好，便于一体化控制的优点。适宜作为锅炉烟气脱硝的装置应用。

附图说明

图1为本实用新型组成图

图2为本实用新型工作状态示意图

图中，1.氨水储罐，1.1.氨水泵，1.2.氨水喷射器，2、氨水分配箱，3.储气罐，4.氨水泵站，5.计量分配器，6.PLC控制器，7.压缩空气管，8.氨水管，9.锅炉，9.1.管路燃烧器，10.气泵，11.空气预热器，12.烟气排放器。

具体实施方式

据图所示，氨水储罐1通过管路与氨水分配箱2连接，氨水泵1.1通过管路与设在锅炉9内的氨水喷射器1.2连接，气泵10与储气罐3连接，压缩空气管7和氨水管8分别与锅炉9内连接，在输气管路与出烟管路之间连接有空气预热器11，出烟管路与烟气排放器12连接，氨水泵站4连接有PLC 控制器6，在氨水管路和输气管路上连接有计量分配器5。

氨水泵与控制装置构成氨水泵站。

所述一体化控制是通过PLC控制器一体化控制氨水输入量，喷射量和压缩空气的送入量，使锅炉温度、烟气排量与氨水供应量协调统一。

工作原理：