[实用新型]基于热送的电石制备系统有效
申请号: | 201420201321.3 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN203653259U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 张佼阳;丁力;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 |
主分类号: | C01B31/32 | 分类号: | C01B31/32 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 贾玉姣 |
地址: | 102200 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 电石 制备 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及电石生产领域,尤其是涉及一种基于热送的电石制备系统。
背景技术
相关技术中指出,电石即碳化钙(CaC2)目前主要用于生产氯乙烯基、醋酸乙烯基和丙烯酸基等系列产品,我国70%以上的PVC(聚氯乙烯)生产源于电石乙炔,电石对我国的经济发展具有十分重要的作用,近十余年来的产量不断增长,2012年产量达1869万吨,制备电石的过程中,原料兰炭的生产工艺和电石冶炼工艺是独立的,导致高温(400℃~900℃)兰炭的显热被浪费,同时,在熄焦处理过程中产生能耗和废水或废气,使得总体工艺的能耗较高且污染较重,净化及处理成本较高。另外,由于电石炉对原料粒径要求较严格(5~30mm),因此使用的兰炭均为高品质、高价格的兰炭,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种基于热送的电石制备系统,所述基于热送的电石制备系统节能、环保,降低了电石的生产成本。
根据本实用新型的基于热送的电石制备系统,包括:预处理装置,所述预处理装置包括自上向下顺次连接的破碎装置、混合装置以及成型装置;热解炉和螺旋送料装置,所述螺旋送料装置连接在所述成型装置与所述热解炉之间且位于所述成型装置的下方,以将所述成型装置输出的成型物料输送至所述热解炉内,所述热解炉上具有油气出口和固体物料出口;筛分装置,所述筛分装置设在所述热解炉的下方且与所述固体物料出口相连,所述筛分装置上具有块状物料出口和粉状物料出口;电石炉,所述电石炉上具有电石炉进口、炉气出口以及电石出口;以及高温输送装置,所述高温输送装置分别与所述块状物料出口和所述电石炉进口相连,以将所述块状物料出口输出的高温块状物料输送至所述电石炉内。
根据本实用新型的基于热送的电石制备系统,通过设置预处理装置,从而无需要求初始原料的粒径,可以采用价格低廉的粉状原料,降低成本,进一步地,由于热解后的高温固体物料无需冷却直接被输送至后续流程,进而利用了热解后高温固体物料的显热,减少了电石冶炼的电耗,有效地降低了电石的生产成本。另外,该基于热送的电石制备系统的高温输送流程短、筛分流程短,热量散失小、损失小。
可选地,所述基于热送的电石制备系统进一步包括:集尘斗,所述集尘斗设在所述筛分装置的下方,且分别与所述粉状物料出口以及所述混合装置相连,以收集所述粉状物料出口输出的粉状物料且将所述粉状物料通入所述混合装置内。由此,实现粉料或固体粉尘的百分百利用,实现环保的效果。另外还可以节约物料,降低生产成本。
进一步地,所述集尘斗与所述混合装置之间设有阀门,所述阀门开启控制所述集尘斗内的所述粉状物料通入至所述混合装置内。由此,通过设置阀门可以很好地控制集尘斗向混合装置输送粉状物料的时间,以保证基于热送的电石制备系统正常工作。
具体地,所述炉气出口与所述热解炉相连以使所述炉气出口输出的高温炉气通入至所述热解炉内。由此,可以回收利用电石冶炼产生的高温炉气,用于对热解物料进行加热,减少热解炉的供给热量,从而降低了热耗和成产成本,且有利于环保。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的基于热送的电石制备系统的示意图。
附图标记:
100:基于热送的电石制备系统;
1:预处理装置;11:破碎装置;12:混合装置;13:成型装置;
2:热解炉;21:固体物料出口;22:油气出口;
3:螺旋送料装置;
4:筛分装置;41:块状物料出口;42:粉状物料出口;
5:电石炉;51:炉气出口;52:电石出口;53:电石炉进口;
6:高温输送装置;7:集尘斗;8:阀门。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
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