[实用新型]一种小口径防腐管生产线双工位储料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于防腐管道技术领域，特别涉及一种小口径防腐管生产线双工位储料装置。

背景技术

小口径防腐管道在生产过程中，要经过预热、内涂、加热内涂定型、二次预热、外涂、加热外涂定型等几个基本工序，管道在经加热内涂定型后，先传输到储料装置上，再由吊装装置吊装到二次预热装置进行二次预热。管道由内涂到加热内涂定型再到二次预热，都是一个管道一个管道进行，所以以往小口径防腐管生产线的储料装置为单工位。以往的小口径防腐管道生产线，其加热内涂定型一个管道通常用时10秒左右，而二次预热则需20秒左右，前后工序存在不匹配问题，将二次预热改为两个两个进行，是解决这一问题的方案之一，而这一方案一个重要环节就是要有双工位储料装置，因为单工位储料装置明显已不能满足改造后的后续工序需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有实验装置的不足，提供一种结构简单、制作装配容易、可大大提高生产效率的小口径防腐管生产线双工位储料装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种小口径防腐管生产线双工位储料装置，其特征在于：由双工位储料架组成，所述双工位储料架由储料工位、翻转机构组成，翻转机构固装于储料工位上，所述储料工位为两个，分为前工位、后工位，前工位、后工位依次间隔固装于地面上，前工位、后工位均由立柱支架、储料台组成，储料台固装于立柱支架顶端，所述翻转机构由翻转气缸、气缸座架、翻转板、翻转板支架组成，气缸座架固装于储料工位上，翻转气缸下端铰装于气缸座架中部，翻转板支架竖直固装于气缸座架末端，翻转板末端铰装于翻转板支架顶部，翻转板中部与翻转气缸相铰装。

而且，所述双工位储料架为三组，三组双工位储料架横向均布固装于加热内涂定型装置后方。

而且，所述翻转板，其上顶面前端部制有翻转板挡榫，其上顶面稍后部制有弧形凹面。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本小口径防腐管生产线双工位储料装置结构简单，制作、装配、安装容易。

2.本小口径防腐管生产线双工位储料装置可储存两个工件，可使前后工序速度匹配，大大提高工效。

3.本小口径防腐管生产线双工位储料装置翻转板上制有翻转板挡榫和弧形凹面，工件翻转平稳。

4.本小口径防腐管生产线双工位储料装置结构设计科学合理，具有结构简单、制作、装配、安装容易、工作平稳、可使前后工序速度匹配、大大提高工效等优点，是一种具有较高创新性的小口径防腐管生产线双工位储料装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1-翻转板挡榫，2-工件，3-储料台，4-立柱支架，5-翻转气缸，6-翻转板，7-弧形凹面，8-气缸座架，9-翻转板支架。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种小口径防腐管生产线双工位储料装置，由三组双工位储料架组成，三组双工位储料架横向均布固装于加热内涂定型装置后方。双工位储料架由储料工位、翻转机构组成，翻转机构固装于储料工位上，储料工位用于储存工件2，翻转机构用于将工件由前工位翻转到后工位。储料工位为两个，分为前工位、后工位，前工位、后工位依次间隔固装于地面上。前工位、后工位结构相同，均由立柱支架4、储料台3组成，储料台固装于立柱支架顶端。翻转机构由翻转气缸5、气缸座架8、翻转板6、翻转板支架9组成，气缸座架前端固装于前工位上，后端固装于后工位上，翻转气缸下端铰装于气缸座架中部，翻转板支架竖直固装于气缸座架末端，翻转板末端铰装于翻转板支架顶部，翻转板中部与翻转气缸相铰装。

翻转板，其上顶面前端部制有翻转板挡榫1，其上顶面稍后部制有弧形凹面7，翻转板挡榫用于在翻转工件时将工件勾挡住以利于翻转，弧形凹面用于翻转工件上使工位平稳落入后工位的储料台上。

本实用新型的工作原理为：

在小口径防腐管道生产过程中，当管道工件经内涂和内涂定型后，由传输机构输送至前工位的储料台上，此时，如后工位的储料台上无工件，翻转机构即会将工件翻转到后工位的储料台上，具体动作是：翻转气缸伸出，推动翻转板绕铰轴转动，翻转板前端向上升起，翻转板及其上的翻转板挡榫共同作用将工件托起，当翻转板前端高于后端时，工件即会在重力作用下滚向后工位的储料台，由于翻转板后部制有弧形凹面，工件会平稳落入后工位的储料台内。当前工位、后工位上都有工件时，后道工序的起吊装置自行将两个工件吊运至二次预热装置进行预热。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。