[实用新型]用于制造热熔焊剂的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊剂制造领域，具体涉及一种用于制造热熔焊剂的装置。

背景技术

热熔焊剂主要用于放热焊接，放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。

热熔焊剂生产需要特殊的设备，在焊剂混合过程中不能产生高温，否则易爆炸，生产中需要雇佣大量的工人队原料进行手工混合且生产效率低，生产的成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的为了解决上述问题，提供了一种结构简单、使用方便、有效提高生产效率、节约生产成本的热熔焊剂制造的生产装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括V型筒体，V型筒体两侧各设有转动轴，并通过转动轴与机座相连接，机座上设置有驱动转动轴转动的传动装置，传动装置通过万向节与转动轴连接，V型筒体的上部设有进料口，V型筒体的底部设有出料口，V型筒体的内壁两侧对应位置上设有凸槽，凸槽上设有搅拌叶片。

上述的V型筒体是由两个不等高的圆柱筒组成的不对称V型筒体。

上述的传动装置为减速电机。

上述的搅拌叶片为10-20片。

上述的凸槽为锯齿形凸槽。

本实用新型具有以下有益效果：采用上述方案后，由于本实用新型的V型筒体为两端不等高的不对称V型筒体，以及在V型桶的内壁上设有锯齿形凸槽和搅拌叶片，物料在V型桶内可作纵横放心流动，这样物料横向径向混合，分解组合相互进行，使物料达到非常均匀的混合效果，有效提高生产效率，节约生产成本，可广泛应用于多个领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为V型筒体的剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种用于制造热熔焊剂的装置，包括V型筒体2，所述的V型筒体2是由两个不等高的圆柱筒组成的不对称V型筒体，V型筒体2两侧各设有转动轴3，并通过转动轴3与机座1相连接，机座1上设置有驱动转动轴3转动的传动动装置，传动装置由电机与减速器合二为一的减速电机4，减速电机4通过万向节5与转动轴3连接，万向节5的作用在于能使减速电机4与转动轴3之间平衡稳定转动。V型筒体2的上部设有进料口6，该进料口6优选的设置在不对称V型筒体2的长端的顶部位置，V型筒体2的底部设有出料口7，V型筒体2的内壁两侧对应位置上设有凸槽8，凸槽上设有搅拌叶片9。

上述的凸槽8为锯齿形凹槽，该凸槽8通过焊接的方式焊接在V型筒体2的内壁上，凸槽8的上方连接有搅拌叶片9，搅拌叶片9的数量为10-20片，当物料在V型筒体2内混合时，在凸槽8和搅拌叶片9的作用下，物料在V型筒体2内均匀混合。由于本实用新型中的V型筒体2是两端不一样高的不对称V型筒体，物料在筒体内可作纵横方向流动，这样物料横向径向混合，分解组合相互进行，使物料达到非常均匀的混合效果。

上述减速电机4由正反无极调速开关控制，用于调节减速电机4的转速和转向，减速电机4带动V型筒体2转动，在凸槽8与搅拌叶片9的作用下，有效均匀混合筒体2内的物料，该设备效率高，混合均匀，不产生高温，可有效降低用工数量，极大降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。