[实用新型]冷却介质喷射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在使用机床对工件进行机械加工时，用于向加工部位喷射冷却介质的冷却介质喷射装置。

背景技术

一般在使用机床进行切削加工、研磨加工等机械加工的情况下，为了润滑、冷却、去除切屑、防止熔敷等而一边向加工部位供给冷却介质(切削油剂、研磨油剂等)一边进行加工。在这样的机械加工中，从确保加工的稳定性、加工精度的观点来看，希望向加工部位适当地供给冷却介质。因此在NC机床、加工中心机床等自动机床中，提出了各种根据加工的进行对冷却介质的喷射角度自动地进行调整，从而向加工部位适当地喷射冷却介质的冷却介质喷射装置。在这样的冷却介质喷射装置中，通过马达驱动喷射冷却介质的喷嘴，并且根据工具的交换、机械加工的进行等对喷嘴的位置、角度进行调整，从而向加工部位正确地喷射冷却介质。

另外，由于冷却介质喷射装置暴露于因机械加工产生的飞散的冷却介质的飞沫、切屑中，因此对于驱动喷嘴的伺服马达、减速齿轮机构等要求具有充分的防滴性以及防尘性，另外，由于需要设置于加工中心机床、NC机床等自动机床的有限空间，因此希望小型化。为了满足这样的要求，例如在专利文献1中公开有如下的冷却介质喷射装置，该冷却介质喷射装置将形成冷却介质的流路的中空轴与马达的输出轴连结，从而对中空轴进行旋转驱动，并将冷却介质喷射喷嘴与该中空轴一体化，由此提高防滴性、防尘性并且能够小型化。

专利文献1：日本特开2012-228739号公报

在机械加工中，在通过冷却介质进行润滑、冷却、去除切屑、防止熔敷等之后，有时需要去除附着于工件以及工具等的冷却介质。冷却介质的去除虽然能够通过送风等来进行，但是为此需要设备以及工序。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述方面所做出的，目的在于提供一种通过冷却介质高效地进行润滑、冷却、去除切屑、防止熔敷并且能够喷射空气的冷却介质喷射装置。

为了解决上述课题，技术方案1的实用新型的冷却介质喷射装置的特征在于，具备：喷嘴；马达，其对所述喷嘴的旋转角度进行调整；冷却介质连接单元，其用于将冷却介质供给源与所述喷嘴连接；空气连接单元，其用于将空气供给源与所述喷嘴连接；以及切换阀，其设置在所述喷嘴与所述冷却介质供给源之间、以及所述喷嘴与所述空气供给源之间，选择性地将所述冷却介质供给源或所述空气供给源与所述喷嘴连接。

技术方案2的实用新型的冷却介质喷射装置在上述技术方案1的结构的基础上，其特征在于，具备：中空轴，其与所述喷嘴连接并且在内部形成有冷却介质通路；壳体，其供所述中空轴以能够旋转并且液密的方式插入；贯通孔，其设置于所述中空轴的侧壁并且开口于所述壳体内；以及入口通路，其设置于所述壳体且经由所述贯通孔而与所述冷却介质通路连通，并且与所述切换阀连接，所述中空轴的一端部与所述马达的输出轴以配置在同轴上的方式连结。

技术方案3的实用新型的冷却介质喷射装置在上述技术方案2的结构的基础上，其特征在于，所述壳体以及所述马达与所述切换阀一体化。

根据技术方案1的实用新型的冷却介质喷射装置，通过马达的旋转能够对喷嘴的方向进行调整，另外通过切换阀的切换，能够选择性地从喷嘴喷射冷却介质或空气。

根据技术方案2的实用新型的冷却介质喷射装置，能够对喷嘴的旋转角度进行调整并且能够将马达从冷却介质隔离。

根据技术方案3的实用新型的冷却介质喷射装置，能够提高向机床等安装的安装性。

附图说明

图1是表示本实用新型的第一实施方式的冷却介质喷射装置的简要结构的电路图。

图2是将图1所示的冷却介质喷射装置的盖体拆下的状态的立体图。

图3是将图1所示的冷却介质喷射装置的盖体拆下的状态的主视图。

图4是图1所示的冷却介质喷射装置的喷射装置主体的纵剖视图。

图5是将本实用新型的第二实施方式的冷却介质喷射装置的盖体拆下的状态的立体图。

附图标记说明：4…马达；31…喷嘴；50…冷却介质喷射装置；52…冷却介质供给阀(切换阀)；53…空气供给阀(切换阀)；56…冷却介质入口接头(冷却介质连接单元)；63…空气入口接头(空气连接单元)；AS…空气供给源；CS…冷却介质供给源。

具体实施方式

以下，基于附图对本实用新型的实施方式进行详细地说明。

参照图1～图4，对本实用新型的第一实施方式进行说明。图1示出表示本实施方式的冷却介质喷射装置50的简要结构的电路图，图2～图4示出具体的构造。