[实用新型]一种压测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种压测机。

背景技术

压测机的工作原理：带实时预紧力矩检测系统的压测机是在原有双动液压机的基础上，增加检测机构和控制系统，能够压装上轴承内圈的同时检测主齿总成预紧力矩的机电一体化设备。现有的压测机功能单一，生产复杂，成本高，且不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、节约成本、便于操作的压测机。

本实用新型采用的技术方案是这样的：包括机身1、气缸10和压力传感器2，其中：所述的机身1前侧内壁顶上固定安装有压力传感器2，压力传感器2的下端设有上固定压头3；机身1后侧内壁上固定安装有气缸10，气缸10的下端设有位移气缸9；气缸10与上固定压头3之间设有轴承座6，轴承座6的上端设有扭力传感器5，扭力传感器5的上端配有伺服电机4，轴承座6的下端设有传动轮7，传动轮7的下端装有扭力离合器8；上固定压头3的下端装有可换压头12，可换压头12外侧设有同步带轮11，所述的同步带轮11与传动轮7通过皮带连接；机身1的下侧内壁上设有下压头14，下压头14下端设有下气缸15。

进一步，所述的压力传感器2的信号输出端与工业控制机相连。

进一步，所述的扭力传感器5的信号输出端与工业控制机相连。

进一步，所述的机身1为“C字形”结构。

进一步，所述的可换压头12与下压头14之间为压测区域，且该区内设有面板小车13。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型经过改良，使得结构简单、节约成本、便于操作。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种压测机，包括机身1、气缸10和压力传感器2，其中：所述的机身1前侧内壁顶上固定安装有压力传感器2，压力传感器2的下端设有上固定压头3；机身1后侧内壁上固定安装有气缸10，气缸10的下端设有位移气缸9；气缸10与上固定压头3之间设有轴承座6，轴承座6的上端设有扭力传感器5，扭力传感器5的上端配有伺服电机4，轴承座6的下端设有传动轮7，传动轮7的下端装有扭力离合器8；上固定压头3的下端装有可换压头12，可换压头12外侧设有同步带轮11，所述的同步带轮11与传动轮7通过皮带连接；机身1的下侧内壁上设有下压头14，下压头14下端设有下气缸15。

进一步，所述的压力传感器2的信号输出端与工业控制机相连。

进一步，所述的扭力传感器5的信号输出端与工业控制机相连。

进一步，所述的机身1为“C字形”结构。

进一步，所述的可换压头12与下压头14之间为压测区域，且该区内设有面板小车13。

压测机动作过程：将装有待测产品的面板小车13推到压测区域，然后启动压测机，使得上固定压头3首先在气缸10的作用下向下运动到指定位置，然后下气缸15向上顶起下压头14，以某一压力值压装主齿总成上轴承内圈，保压一段时间，压力传感器2的压力值可以在工业控制机上面显示。如需要测量预紧力矩，则启动气缸10带动上固定压头3下降到工作位置，伺服电机4启动，同时带动传动轮7转动，传动轮7通过皮带使得同步带轮11转动，实现对主齿轴承座预紧力矩的实时检测。测量完成后，上固定压头3上升，拔叉停止转动，气缸10带动检测机构上升，压装测量完毕，同时在工控机上会给出预紧力矩是否符合要求。压测机工作过程中，预紧力矩在工控机上实时的以曲线形式以及数据形式显示，可以看到整个压测过程的预紧力矩的变化趋势。为了防止扭矩传感器5过载损坏，在传动轮7的下方安装了扭力离合器8，起到了过载保护的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。