[实用新型]一种钻孔攻丝用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴类零件加工装置领域，特别地，涉及一种钻孔攻丝用夹具。

背景技术

轴类零部件在日常生活中非常的常见，它是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

对轴类零部件进行加工时，需要对其先进行夹紧固定，现有的轴类零件的钻孔攻丝夹具属于其中一种专用的夹具，其所采用的夹紧方式是螺旋压板夹紧，操作时需手动拧动螺母，操作不便；每一种夹具仅适用于一种轴，夹具的种类繁多，投入成本过大。

因此，设计一种结构精简且适用性强的夹具具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简，且能实现各种轴类钻孔攻丝时通用的夹具，具体技术方案如下：

一种钻孔攻丝用夹具，包括底板、夹具部件以及气动控制装置；

所述底板包括上表面、第一端以及第二端，所述上表面上设有相互平行的第一定位槽以及凹槽，所述第一定位槽由所述第一端至第二端方向设置；

所述夹具部件包括由第一端至第二端方向并列设置的至少两组夹具单体，所述夹具单体包括连接板、定位块以及夹紧件，所述定位块以及夹紧件均设置在所述连接板上；

所述连接板上设有与所述凹槽相匹配的固定件，其底面上设有与所述第一定位槽相匹配的第一导向键，其上表面上设有第二定位槽，所述定位块的底部设有与所述第二定位槽相匹配的第二导向键；

所述夹紧件包括夹紧块、控制手柄以及气缸，所述夹紧块设置在所述气缸上；所述夹紧块垂直于所述凹槽设置，且位于所述定位块的正上方；所述夹紧块到所述定位块的最小垂直距离为被夹紧工件的尺寸的0.75-1.0倍；

所述夹紧块、控制手柄以及气缸均与所述气动控制装置连接。

以上技术方案中优选的，所述凹槽为关于所述第一定位槽对称设置的两组凹槽，且均为倒立设置的T形槽。

以上技术方案中优选的，所述固定件包括与所述凹槽相匹配的T形螺栓以及螺母，所述螺母与所述螺栓相匹配。

以上技术方案中优选的，所述定位块的顶端为V形结构。

以上技术方案中优选的，所述气动控制装置包括气压调节处理装置、油雾器、手动换向阀、调速装置以及消音装置，所述气压调节处理装置的进口端与外界气源连通，所述油雾器、手动换向阀以及调速装置依次串联在所述气压调节处理装置的出口端与所述气缸之间，所述消音装置与所述手动换向阀的出口端连通；所述手动换向阀与所述控制手柄连接。

以上技术方案中优选的，所述气压调节处理装置包括干燥器、调压阀以及压力表，所述干燥器、调压阀以及压力表依次串联在外界气源与所述油雾器的进口端之间。

以上技术方案中优选的，所述调速装置包括两个调速单件，所述调速单件包括单向阀以及节流阀，一个所述调速单件设置在所述手动换向阀与所述气缸的进口之间，所述单向阀由所述手动换向阀至所述气缸的进口方向设置，所述节流阀与所述单向阀并联设置；另一个所述调速单件设置在所述手动换向阀与所述气缸的出口之间，所述单向阀由所述手动换向阀至所述气缸的出口方向设置，所述节流阀与所述单向阀并联设置。

以上技术方案中优选的，所述手动换向阀为三位四通换向阀。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的钻孔攻丝用夹具包括底板、夹具部件以及气动控制装置三大部分，整体结构精简，生产成本低；连接板上的第一导向键与底板上的第一定位槽的配合以及连接板上的第二定位槽与定位块上的第二导向键的配合，能实现很好地定位，便于夹紧轴类零部件；底板上的两组凹槽与连接板上的固定件相匹配设置，可以实现两个定位块之间距离大小的调节，适用于不同型号的轴类零部件，实用性强；夹紧块以及控制手柄与气动控制装置连接，通过人工操作控制手柄，实现半自动化夹紧轴类零部件，提高工作效率。

(2)本实用新型中凹槽采用两组设计，且均为倒立设置的T形槽，既便于部件的生产加工，也便于夹具单体的整体移动，方便操作，提高工作效率。

(3)本实用新型中固定件包括与所述凹槽相匹配的T形螺栓以及螺母，螺母与螺栓相匹配，通过螺栓和螺母进行固定，零部件容易获得，且操作方便。