[实用新型]用于光学膜片成型装置的抖料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于光学膜片成型装置的抖料机。

背景技术

直下式液晶显示器的背光模组中使用的多孔反射光学膜片，材料一般选用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为COC6H4COOCH2CH2O。英文名: polyethylene terephthalate。）膜片上有多个用于固定LED灯和透镜组件的圆孔、安装固定用的膜片固定孔和适应背光模组形状的定型折线，结构比较复杂。由于多孔反射光学膜片质量较轻，同时要求表面光滑干净，尺寸精确，所以加工生产比较困难。

现有多孔反射光学膜片的成型装置，使用裁切机，通过刀模将反射膜的卷材一张一张地裁切成多孔的反射膜片。但是从生产线上下来的多孔反射光学膜片，通孔处往往还粘连着裁切开的细小废屑，不能自行脱落；由于静电吸附等原因，这些细小废屑很难完全清除干净，粘连有废屑的多孔光学反射膜片不能正常使用，因为废屑粘连在设备上，会导致后续裁切的多孔反射光学膜片的表面上有压伤。

发明专利201301434457.9公开了一张多孔反射光学膜片的裁切装置，包括通过刀模连续的将反射膜卷材一张一张的裁切成所述多孔反射光学膜片的裁切机，和用于传送所述多孔反射光学膜片的传送带；还包括设置于所述裁切机之后的、用于传送并颠簸所述多孔反射光学膜片的弹跳床。使裁切后的膜片经过弹跳床的颠簸，粘连的细小废屑能够自动脱离，因为采用离子风机，细小废屑能够被收集到废料斗中。但是该成型装置使用的振动转子结构不合理，弹跳床的振动缓慢，不能高效清除细小废屑 。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于光学膜片成型装置的抖料机，能够自动清除裁切过程中产生的细小废屑。

本实用新型公开的用于光学膜片成型装置的抖料机，设置于光学膜片生产线的传送带之间，包括弹跳床，电机和离子风机；所述弹跳床包括与所述传送带同方向运行的弹性纤维，所述光学膜片在由所述弹性纤维构成的表面上传送;还包括设置于所述弹性纤维传送所述光学膜片的表面的下方的振动转子；所述振动转子包括用于连接电机转轴的转动轴，和固定于所述转动轴上的、用于跟随所述电机转动从而拨动所述弹性纤维的刚性的齿形叶片。

在本实用新型公开的用于光学膜片成型装置的抖料机的一个实施例中，所述振动转子包括2组对称地固定于所述传动轴上的、但是其齿形结构相互不对称的刚性的齿形叶片。

在所述的用于光学膜片成型装置的振动转子的另一个实施例中，所述振动转子包括3组齿形分布互不相同的刚性的齿形叶片；所述3组齿形叶片相对于所述传动轴的轴线在其圆周上均匀分布。

本实用新型公开的用于光学膜片成型装置的抖料机，在该抖料机的弹性纤维传送光学膜片的表面的下方设置有周期性拨动部分弹性纤维的振动转子，由于该振动转子具有1组、2组或者3组其齿形结构相互不相同、不对称的刚性的齿形叶片；能够根据光学膜片的不同尺寸和重量调整抖料机的颠簸方式，更加有效地清除光学膜片上粘连的碎屑。

附图说明

图1为一种多孔反射光学膜片的成型装置的侧面示意图。

图2为本发明的抖料机的立体结构示意图。

图3为一实施例的齿形叶片的振动转子的结构示意图。

图4为另一实施例齿形叶片的振动转子的结构示意图。

图5为再一实施例的齿形叶片的振动转子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型涉及一种用于光学膜片的成型装置的抖料机，在生产线上自动清除裁切后的细小废屑。例如多孔反射光学膜片的成型装置包括送料部件、裁切部件、抖料机和收料部件，以及动力部件。送料部件、裁切部件、抖料机和收料部件依次设计成流水生产线。如图1所示是一种多孔反射光学膜片的成型装置的结构示意图。送料部件包括反射光学膜片卷材101，废料卷材103，前导向辊105和后导向辊106。裁切部件包括裁切台200，和设置在裁切台上方的刀模202。抖料机包括弹跳床400，弹跳床400台面下的废屑斗402，位于弹跳床上方的离子风机405。收料部件包括传送带301和收料斗303。动力部件包括电源和多个电机，图中没有示出。