[实用新型]一种刺梨来料清洗浸泡装置有效
| 申请号: | 201420199554.4 | 申请日: | 2014-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN203828016U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
| 发明(设计)人: | 蒋顺蓉 | 申请(专利权)人: | 贵州黔宝食品有限公司 |
| 主分类号: | A23N12/02 | 分类号: | A23N12/02 |
| 代理公司: | 北京尚德技研知识产权代理事务所(普通合伙) 11378 | 代理人: | 段泽贤 |
| 地址: | 551200 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 刺梨 来料 清洗 浸泡 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及刺梨加工设备领域,特别涉及一种对收购的刺梨原料进行清洗及浸泡的装置。
背景技术
刺梨为蔷薇科植物缫丝花的果实。是贵州、鄂西等山区的天然野果。其果实多为扁圆球形,横径一般为三至四厘米,果皮上密生小肉刺。
刺梨在收获后,一般由果农手工对刺梨进行初级加工,将刺梨鲜果切为两半,然后去除萼片和籽,刺梨加工厂将这些经过初级加工后的刺梨来料收购后,经过清洗、脱刺等处理,再深加工为刺梨果脯等成品。
刺梨加工厂往往需要对收购来的刺梨来料先进行清洗浸泡操作,一方面去除刺梨来料中混杂的泥、灰、叶、籽等残留物,另一方面通过浸泡避免刺梨来料的水分消失。目前,对刺梨来料的清洗浸泡仅仅是简单的将刺梨来料倒入水池浸泡,工人用铲子等工具在水池中对刺梨来料手工进行清洗,这样一方面效率低下,另一方面难以保障稳定的清洗质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种刺梨来料清洗浸泡装置,以减少或避免前面所提到的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种刺梨来料清洗浸泡装置,其包括相邻的清洗池、浸泡池以及能够放置在所述清洗池与所述浸泡池中的装料桶,所述清洗池底部设置有第一支撑架,所述浸泡池底部设置有第二支撑架,所述第一支撑架下方设置有搅拌叶片,所述清洗池与所述浸泡池之间的池壁上设置有第一排水口、第二排水口,所述第一排水口的高度大于所述池壁高度的三分之二,所述第二排水口紧贴所述浸泡池的池底,所述清洗池的池底设置有第三排水口,所述第一排水口的截面积大于或者等于所述第三排水口的截面积,所述第二排水口的截面积小于所述第三排水口的截面积,所述装料桶为开口圆筒结构,所述装料桶桶身密布多个通孔。
优选地,所述装料桶包括一个中空底座,所述中空底座周边设置有多个支撑柱,所述支撑柱之间设置有多个环形加强筋,在最下方的环形加强筋底部设置有密布多个通孔的半球形底板。
本实用新型所提供的一种刺梨来料清洗浸泡装置,其通过在清洗池的水中产生涡流,能够很好的清洗掉刺梨来料中的泥、灰、叶、籽等残留物,同时,还能够起到一定的脱刺作用。浸泡池一方面起到对清洗后的刺梨来料浸泡的作用,另一方面又可对清洗池供水,大大提高了水资源的利用率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中,
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种刺梨来料清洗浸泡装置的清洗池和浸泡池的立体局部剖视结构示意图;
图2为图1所示的刺梨来料清洗浸泡装置的工作状态结构示意图;
图3为根据本实用新型的另一个具体实施例的一种刺梨来料清洗浸泡装置的装料桶的立体结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中,相同的部件采用相同的标号。
图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种刺梨来料清洗浸泡装置的清洗池和浸泡池的立体局部剖视结构示意图;图2为图1所示的刺梨来料清洗浸泡装置的工作状态结构示意图;为了更好的表现所述清洗池1和所述浸泡池5的结构,在图1中,未画出所述装料桶2。
参加图1-2所示,本实用新型提出了一种刺梨来料清洗浸泡装置,其包括相邻的清洗池1、浸泡池5以及能够放置在所述清洗池1与所述浸泡池5中的装料桶2,所述清洗池1底部设置有第一支撑架10,所述浸泡池5底部设置有第二支撑架50,所述第一支撑架10下方设置有搅拌叶片11,所述清洗池1与所述浸泡池5之间的池壁上设置有第一排水口51、第二排水口52,所述第一排水口51的高度大于所述池壁高度的三分之二,所述第二排水口52紧贴所述浸泡池5的池底,所述清洗池1的池底设置有第三排水口12。所述第一排水口51的截面积可以略大于或者等于所述第三排水口12的截面积,所述第二排水口52的截面积小于所述第三排水口12的截面积,所述装料桶2为开口圆筒结构,所述装料桶2桶身密布多个通孔。
上述刺梨来料清洗浸泡装置可使用如下步骤对刺梨来料3进行清洗,
步骤A,关闭所述第一排水口51、所述第二排水口52以及所述第三排水口12,将所述装料桶2放置在所述第一支撑架10上,使所述装料桶2的中心位于所述搅拌叶片11的中心上方,然后往所述清洗池1内注入清水,使注入的清水的水面比所述装料桶2高出2-5cm。
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