[实用新型]一种汽水分离器旋风叶片的测试模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试模具，具体来说，是一种汽水分离器旋风叶片的测试模具，属于测试模具技术领域。

背景技术

汽水分离器的工作原理是：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

虽然汽水分离器的设计多种多样，但它们的目的都是除去不能通过疏水阀排掉的悬浮在蒸汽中的水分。汽旋型汽水分离器，采用旋风筒，并使用了一连串肋片以便产生高速气旋，在分离器内高速旋转流动的蒸汽。

其中，旋风叶片是产生高速气旋的结构，其结构尺寸要求对汽水分离器旋风筒的功能具有很大的影响。

旋风叶片的尺寸精度对于汽水分离器旋风筒的风量，风速都具有很大的影响，因此，旋风叶片的制造尺寸精度是汽水分离器旋风筒制造过程中重要的参数。

现有技术对于旋风叶片的制造，一般都是采用冲压模具，将待压钢板放置在下模上，上模下压，将旋风叶片冲压成型。

采用这种冲压的制造方式在制作旋风叶片的过程中，难免会产生个别尺寸精度不合格的产品，于是，对于旋风叶片尺寸精度的检测是一道重要的工序。

现有技术中，对于旋风叶片尺寸精度的检测，一般采取定位夹具，角度尺，长度尺等工具配合测量，检测过程比较繁琐，检测速度较慢，而且检测人员付出的劳动强度也较大，检测结果的准确度也不高。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有技术中，对于旋风叶片尺寸精度的检测，一般采取定位夹具，角度尺，长度尺等工具配合测量，检测过程比较繁琐，检测速度较慢，而且检测人员付出的劳动强度也较大，检测结果的准确度也不高。

本实用新型采取以下技术方案：

一种汽水分离器旋风叶片的测试模具，其特征在于：包括与叶片曲面对应的基准面板，所述基准面板包括垂直立面，圆弧形面，测量面；所述垂直立面与圆弧形面相切，圆弧型面与测量面相切；所述垂直立面，圆弧形面，测量面依次连接呈一体；所述测量面与垂直立面的夹角大于旋风叶片曲面的弯曲角度1～3°。

本实用新型的特点是：提供了一种专门针对汽水分离器旋风叶片的精度测量的辅助测试模具，具体使用时，将旋风叶片放置在测试模具的内部，旋风叶片的曲面与测试模具的圆弧形面向抵住，由于测试模具的测量面与垂直立面的预设夹角大于旋风叶片曲面一定角度，这个角度设在1～3°，因此，旋风叶片的上端会与测量面的上端具有一定距离，测试人员通过测量这个距离，就能换算出旋风叶片弧形曲面的弯曲角度，从而测得该弯曲角度是否符合规格要求。同时，通过测量旋风叶片与测量面的长度差，也可以测得旋风叶片的长度尺寸是否合格。这种测量方式比直接采用长度尺和角度尺对旋风叶片进行测量方便很多。

进一步的，所述垂直立面、测量面均呈矩形状。

进一步的，所述测量面上还设有矩形定位槽，所述矩形定位槽设于测量面的侧边缘，对旋风叶片的位置进行定位。

进一步的，所述测量面与水平面之间的夹角为16±0.5°。

进一步的，所述测量面的宽度为286mm。

更进一步的，所述圆弧形面的弧度为74°，圆弧半径为76.2±0.5mm。

更进一步的，所述矩形定位槽的尺寸为34*60mm，深度为3mm。

本实用新型的有益效果在于：

1)汽水分离器旋风叶片的精度测量更加方便。

2)汽水分离器旋风叶片的精度测量更加精确。

3)大大降低了测试人员的工作强度。

4)提高了汽水分离器旋风叶片的质量控制水平。

附图说明

图1是本实用新型汽水分离器旋风叶片的测试模具的主视图。

图2是本实用新型汽水分离器旋风叶片的测试模具的左视图。

图3是本实用新型汽水分离器旋风叶片的测试模具的俯视图。

图4是图1中A向的视图。

图5是汽水分离器旋风叶片的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图5，图5是汽水分离器旋风叶片的简图，现需要对其曲面弯曲角度，侧面长度等尺寸精度进行测量。