[实用新型]一种立轴式振动搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌机研究技术领域，特别涉及一种立轴式振动搅拌机。

背景技术

搅拌机是混凝土拌合的主要设备，其主要用于将一定配合比的物料拌合为符合质量要求的混合物。目前，双卧轴搅拌机是混凝土搅拌中最常用的一种机型，一般其能够在较短的时间内达到宏观上的均匀，但对其拌合物仔细观察会发现有10％～30％的水泥颗粒粘聚在一起，微观上并没有达到均匀，这样便影响了水泥的水化作用(指物质与水之间发生化合的反应，也称水合作用)，使得水化作用的面积减小，使混凝土具有强度的水化生成物减少，影响混凝土的和易性与强度指标，并且还存在抱轴，搅拌低效区等缺陷。还有常见的一种是立轴搅拌机，在立轴搅拌机中主要以行星式搅拌机为主，其具有搅拌无死区(搅拌过程中搅拌筒内的任何位置物料均可搅拌到)，无抱轴现象等优点，但是，其还存在结构复杂，与同容量卧轴搅拌机相比搅拌时间较长，而且也没有解决混合料微观均匀的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种能在较短时间内使混凝土混合料充分搅拌，提高了混凝土搅拌质量及效率的立轴式振动搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是其包括机架、设置在机架下方的搅拌筒以及设置在机架上并延伸至搅拌筒内的一个或者多个立轴式搅拌单元，一个立轴式搅拌单元与相邻一个立轴式搅拌单元之间通过啮合的过渡齿轮相连接；

上述立轴式搅拌单元的结构是：在机架的上方设置振动电机和搅拌电机，在搅拌电机的输出轴上设置减速器，减速器的输出轴与齿轮传动机构连接，所述齿轮传动机构与过渡齿轮啮合，空心搅拌轴通过设置在机架上的搅拌轴承纵向延伸至搅拌筒内，所述齿轮传动机构通过空心搅拌轴与设置在搅拌筒内的搅拌装置连接，所述振动电机的输出轴通过皮带传动机构与振动传动轴连接，振动传动轴通过联轴器与设置在搅拌装置内的深度激振器连接，所述振动传动轴通过振动轴承设置在空心搅拌轴内且与空心搅拌轴的中心线相重合。

上述搅拌装置是在搅拌轴套上设置有至少两个搅拌曲臂，每个搅拌曲臂是由与搅拌轴套连接的斜臂和设置在斜臂下端的直臂组成，每个直臂的上端设置有上连接卡、下端通过下连接卡设置有底铲组，一个上连接卡与相邻一个上连接卡之间设置有加强杆，一个直臂的上连接卡与相邻一个直臂的下连接卡之间设置有螺带，一个螺带的中心半径小于相邻一个螺带的中心半径，对应一个螺带的螺旋升角大于相邻一个螺带的螺旋升角，在直臂的侧壁上设置有能够沿着圆周面侧刮的侧刮板组，在直臂的下方设置有带有螺旋叶片的底环，底环通过连接杆与螺带和/或直臂连接。

上述螺带的中心半径为350～2000mm，螺旋升角为15°～75°。

上述侧刮板组是由连接套、侧刮板、筋板以及加工有槽孔的平板连接构成，所述平板与侧刮板层叠设置，筋板垂直设置在平板的外侧且与连接套连接，连接套套设在直臂上。

上述底铲组是由底铲耐磨板、连接板、加强板以及加工有槽孔的斜板连接构成，底铲耐磨板与斜板层叠设置，斜板的外侧通过连接板与下连接卡连接，所述斜板的迎料角度是15°～75°，加强板设置在连接板与斜板之间。

上述连接杆的侧壁上设置有保护铲组，所述保护铲组的结构是：在保护铲座上设置有保护铲，保护铲座沿着连接杆的侧壁设置，保护铲与保护铲座之间的夹角为15°～75°。

上述联轴器是挠性联轴器，其是在第一轴套与第二轴套之间设置有缓冲套，缓冲套的两端分别通过螺纹紧固件与第一轴套、第二轴套连接，第一轴套与振动传动轴连接，第二轴套与深度激振器连接。

本实用新型提供的一种立轴式振动搅拌机，其是由单独的一个搅拌单元或者多个组合在一起使用，并采用立轴式搅拌，在搅拌装置中间加装深度激振器，搅拌装置由搅拌电机通过齿轮传动机构带动，深度激振器由振动电机通过皮带传动机构带动，形成相互独立的工作空间，振动强度大，有效破坏了在搅拌过程中水泥颗粒之间的粘聚，减小了混合物料之间粘聚力和内摩擦力，加强了水化作用，具有强度的水化生成物增多，提高了混凝土和易性及强度指标，物料在搅拌装置作用下，受到剪切、推移、提升及抛出等作用，在搅拌装置与深度激振器之间未被搅拌的物料会受到强烈的振动作用，很容易被搅拌中的物料带出来加入到搅拌中，物料不仅在单个搅拌区域内形成循环流动，而且在两两搅拌区域之间存在一定的交互作用，有利于形成大循环，使得物料得到充分搅拌，达到最终整体均匀，搅拌质量和搅拌效率均得到保证，此外，本实用新型的结构简单紧凑、设计合理且使用操作方便。

附图说明

图1为实施例1的原理图。