[实用新型]浅基坑三桩组合支护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩土工程领域，尤其涉及一种组合式基坑支护结构。

背景技术

软土地基浅基坑通常采用密排钻孔灌注桩、沉管桩或管桩作为支护桩，为防止漏土一般桩间距较小，因此支护桩所承担的弯矩较小，如采用直径较小的支护桩其配筋量大，桩的变形也较大，经济性较差，而预应力倒Ｔ形桩其截面高度大，并采用预应力钢绞线作为主筋其承受弯矩能力大，用这种类型的桩作为支护桩，只有拉大桩距才能充分发挥其优势，从而大幅降低支护结构造价，但拉大桩距就会产生漏土和支护桩下端滑移等问题。一种长支护桩与防漏土的搅拌桩与管桩三桩结合的经济型组合支护结构还未见报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种长支护桩与防漏土搅拌桩结合的浅基坑三桩组合支护结构。

按照本实用新型提供的一种浅基坑三桩组合支护结构，包括倒Ｔ形预应力支护桩，预应力管桩和搅拌桩，所述倒Ｔ形预应力支护桩埋设于8字形搅拌桩中，其翼缘位于基坑一侧，所述预应力管桩埋设于相邻倒T形预应力支护桩间中心位置的搅拌桩中，倒Ｔ形预应力支护桩间的搅拌桩重叠搭接呈凹向基坑的拱形，所述预应力管桩下端入土深度浅于倒Ｔ形预应力支护桩。

按照本实用新型提供的一种浅基坑三桩组合支护结构还具有如下附属技术特征：

所述搅拌桩为单轴搅拌桩，埋设有倒Ｔ形预应力支护桩的8字形搅拌桩入土下端深度大于其它搅拌桩。

所述倒Ｔ形预应力支护桩包括上节桩和下节桩，上节桩的翼缘位于基坑一侧，下节桩的翼缘位于相反一侧，翼缘内纵向埋设有作为主筋的预应力钢绞线，上节桩与下节桩在基坑底下一定深度反向对接。

所述预应力管桩为中间有圆通孔的方形或圆形的预应力管桩。

所述预应力管桩与倒Ｔ形预应力支护桩至少隔一根搅拌桩设置。

所述倒Ｔ形预应力支护桩为单节桩，桩体在翼缘内和翼缘的另一侧纵向埋设有作为主筋的预应力钢绞线。

按照本实用新型提供的一种浅基坑三桩组合支护结构与现有技术相比具有如下优点：

1、采用拱形搅拌桩作为防漏土和抗渗措施，一举二得，并配合价格较低的管桩作为挡土辅助措施，能用最低的代价解决大间距支护桩间的漏土和渗水问题。

2、采用植桩工艺无需压桩设备，施工无泥浆、无挤土、场地文明，对周边环境影响小，同时施工速度快。

3、预应力支护桩根数少且配筋量少，砼用量少，搅拌桩与管桩价格低，支护结构总造价省。

附图说明

图1为本实用新型的结构组成剖面图

图2为本实用新型的结构组成正面立面图

图3为本实用新型的结构组成A-A剖面图

图4为本实用新型的倒T形桩配筋图

图5为本实用新型的倒T形桩另一配筋图

图6为本实用新型的方形管桩配筋图

图7为本实用新型的圆形管桩配筋图

具体实施方式

参见图1至图7，在本实用新型提供的一种浅基坑三桩组合支护结构，包括倒Ｔ形预应力支护桩1、预应力管桩2和搅拌桩3，倒Ｔ形预应力支护桩1埋设于8字形搅拌桩3中，其翼缘位于基坑一侧，预应力管桩2埋设于相邻倒T形预应力支护桩1间中心位置的搅拌桩中，倒Ｔ形预应力支护桩1间的搅拌桩3重叠搭接呈凹向基坑的拱形，所述预应力管桩2下端入土深度浅于倒Ｔ形预应力支护桩1。倒T形预应力支护桩1在翼缘处的主筋可施加较大的预应力，桩的抗裂弯矩加大，刚度大，变形小，同时翼缘还可作为小牛腿，搁置拱形搅拌桩挡土结构，支护桩采用搅拌桩引孔植桩法，工艺简单，施工方便，拱形搅拌桩相互重叠搭接，不但防渗止水性能好，而且能有效的将土侧压力传递到倒T形预应力支护桩1上，价格较低的预应力管桩用于加强跨度较大的拱形搅拌桩的稳定，同时自身也能承担一定的弯矩并挡土，提高支护桩的安全度。

参见图1、图2，在本实用新型给出的上述实施例中，所述搅拌桩3为单轴搅拌桩，埋设有倒Ｔ形预应力支护桩1的8字形搅拌桩入土下端深度大于其它搅拌桩。8字形搅拌桩主要作用是为埋设支护桩的植桩引孔，同时作为止水帷幕的一部分，因此其深度与支护桩相同，而拱形搅拌桩其作用是挡土和止水，只需深入基坑底下一定深度即能满足要求。