[实用新型]裂解气急冷换热器

权利要求书

1.一种裂解气急冷换热器，其特征在于，包括：倒置外斜锥形圆柱形壳体、下端异形连接件、锅炉水进口接管、内圆筒体、外圆筒体、上端连接件、裂解气出口接管和锅炉水出口接管，其中：

所述下端异形连接件的主体为四方六面体，其下端面具有倒置锥形短节，所述倒置锥形短节为空心凸台，该空心凸台末端内侧具有薄壁圆筒体，所述下端异形连接件下端的倒置锥形短节与所述倒置外斜锥形圆柱壳体相连；所述下端异形连接件侧面具有外斜锥形圆柱壳体，所述外斜锥形圆柱壳体与所述锅炉给水进口接管相连，所述下端异形连接件的上端具有锥形短节，所述锥形短节也为空心凸台，其与所述外圆筒体相连；所述下端异形连接件底部中心内部具有一薄壁圆筒体短节，其与所述内圆筒体相连，形成裂解气的主要换热通道；

所述上端连接件的主体为圆柱形筒体，其下端具有锥形短节，其上端为中心开孔的平盖端板，所述上端连接件通过下端的锥形短节与所述外圆筒体相连后与所述内圆筒体外表面形成的环隙构成锅炉水的主要换热通道，所述上端连接件的上平盖端板与所述裂解气出口接管连接，所述上端连接件的侧面开孔处连接所述锅炉水出口接管。

2.如权利要求1所述的裂解气急冷换热器，其特征在于，所述下端异形连接件的主体为中间开圆孔的近似四方六面体，其中三个面具有凸出的锥段短节，所述锥段短节为空心凸台，四方体上平面的锥段短节底部外缘直径与六面体上平面四边形内切，其锥段短节内径与四方体中心圆孔直径一致，四方体侧面锥段短节与四方体一体锻造后加工，偏心布置于四方体侧面，内部开圆柱形孔，该圆柱形孔一侧与四方体中心圆孔相切，该四方体侧边锥段短节为锅炉水入口，四方体下表面上具有一圆锥形短节，该圆锥形短节与四方体一体锻造后加工，四方体下平面的锥段短节底部外缘直径与六面体下平面四边形内切，其锥段短节内径等于四方体中心圆孔直径或与四方体中心圆孔直径的差值小于设定值，该锥段短节下端面上具有一薄壁圆筒短节，长度为4～10mm；

所述下端异形连接件中心下部还具有一内翻边圆柱筒节，该筒节与四方体整体锻造后加工成型，该内翻筒节外径与所述内圆筒体外径的差值不大于第一设定值，其内径具有两组数值，上半部分内翻边筒节内直径等于内圆筒体内径或与内圆筒体内径的差值小于第二设定值，下半部内翻边筒节内直径比上半部分内直径大3～10mm。

3.如权利要求2所述的裂解气急冷换热器，其特征在于，所述内翻边圆柱筒节具有两种内直径，上半部分内翻边筒节的长度为10～50mm，下半部内翻边筒节的长度为20～80mm。

4.如权利要求2所述的裂解气急冷换热器，其特征在于，所述下端异形连接件为整体锻造后加工成形，其三面具有与四方体连为整体的锥段短节，分别与裂解气通道及锅炉水入口管相连。

5.如权利要求2所述的裂解气急冷换热器，其特征在于，所述下端异形连接件为整体锻造后加工成形，其一个侧面一端从上而下具有一凹槽，该凹槽宽度为10～50mm，深度为2～8mm，另一个相对侧面一端从上而下具有一凸台，该凸台宽度为10～50mm，其凸台高度为2～8mm。

6.如权利要求2所述的裂解气急冷换热器，其特征在于，所述下端异形连接件一侧偏心布置并与锅炉水入口接管连接的圆锥形短节，其短节内孔与四方体中心圆孔相切，同时与所述下端异形连接件内孔内壁与底部内翻边筒节外壁形成的环隙底部相切，底部齐平。

7.如权利要求1所述的裂解气急冷换热器，其特征在于，所述上端连接件的主体为圆柱形壳体，下端具有锥形短节，其内直径等于所述外圆筒体内直径，上端为中心开孔的平盖端板，圆柱形筒节侧面开圆孔，其内直径等于锅炉水出口接管内直径。

8.如权利要求1或2所述的裂解气急冷换热器，其特征在于，所述下端异形连接件的底部中心内翻边圆柱形筒节上端与所述内圆筒体的下端连接，所述下端异形连接件下面的锥段短节底部外缘直径与六面体下平面四边形内切，该锥段短节下端与所述倒置外斜锥形圆柱壳体相连，所述内圆筒体、下端异形连接件的底部中心内翻边圆柱形筒节和所述倒置外斜锥形圆柱壳体三者连接后构成的内圆柱形通道为裂解气通道，所述外圆筒体分别与所述下端异形连接件的上端锥形空心凸台和所述上端连接件的下端锥段短节相连形成的内表面，与所述内圆筒体的外表面形成环形间隙，为锅炉水通道。