[实用新型]电除尘器转动电极全密闭包边极板有效
申请号: | 201420197215.2 | 申请日: | 2014-04-09 |
公开(公告)号: | CN203764411U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 何保海;蔡柯明;何海朵;斯尚锋;陈海明;戚焕祥 | 申请(专利权)人: | 浙江洁达环保集团有限公司 |
主分类号: | B03C3/40 | 分类号: | B03C3/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311821 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电除尘器 转动 电极 密闭 极板 | ||
技术领域
本实用新型涉及电除尘器转动电极领域,尤其是一种电除尘器转动电极全密闭包边极板。
背景技术
随着人们环保意识的不断增强以及国家对环境保护事业的日益重视,污染物排放标准也日益提高,目前各行业中使用的电除尘器有很多已达不到要求而面临着更新和改造。常规电除尘器由二次扬尘所造成的效率损失、由极板粘灰所造成的效率损失及由反电晕所造成的效率损失在很大程度上影响了电除尘器的除尘效率,也是目前常规电除尘器面临的主要技术瓶颈。因此,采用固定电极和移动电极组合技术的静电除尘器在国内的成功应用成为静电除尘技术的新突破。常规移动极板的面板与框架上的点焊和段焊由于清灰时受到钢毛刷对其的磨擦影响,容易开裂,因而有以下几个方面的缺点:一、焊接处开裂后,工作面不平整,降低除尘效率降低;二、面板与框架本身有小缝隙,焊接处脱焊后缝隙变大,灰尘更容易进入内部,增加了极板的重量,从而增加了动载荷,使耗电量增加且影响安全;三、进入极板内部的积灰达到一定量后随着极板转动时会对面板与框架的焊接处和面板工作面造成冲击,从而影响工作面和焊接处,减低其除尘效率和使用寿命;四、清灰时受到钢毛刷的冲击也会随着面板与框架的焊接处开裂而使应力集中,更进一步造成面板脱落。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种密封效果好、使用寿命长、制作简单的电除尘器转动电极全密闭包边极板。本实用新型的技术方案是如此实现的:
电除尘器转动电极全密闭包边极板,包括由方钢管骨架、方钢管骨架两端的蒙板、加强板组成的框架,所述框架两端焊接有角钢耳板,框架两侧覆盖有面板,其特征在于所述面板为“[”形,面板为两块且对称设置于框架正反表面上,所述面板两侧的边缘接缝处设有包边钢条封边,所述面板与方钢管骨架之间采用点焊连接,实际工作中点焊部分裂开不影响极板工作面平面部。
作为优选,所述包边钢条两端用焊缝密封固定,保证了密封性。
作为优选,所述带有角钢耳板的框架两端与面板边缘采用段焊连接。
作为优选,所述面板与包边钢条的长度一致。
本实用新型设计的电除尘器转动电极全密闭包边极板,框架正反平面用两面板以“[]”形状包裹住极板,框架两侧面上的两面板边缘接近处再用包边钢条进行封边,有效到地避免了清灰时受到钢毛刷对极板上焊接处的冲击,而且密封性好,灰尘不易进入极板内部,而且在使用中部分点焊脱落也不影响极板平面,实用性好,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中局部剖面放大图。
图3是图1中I部分的放大图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1、图2、图3所示,电除尘转动电极全密闭包边极板,包括由方钢管骨架1及方管两端的蒙板2和加强板3组成的框架,包裹框架正反面的两块面板5接缝处设有封边用的包边钢条6,所述框架两端均焊有角钢耳板4,以用来连接链条安装极板。所述面板5与方钢管骨架1之间采用点焊以实现紧密贴合。所述两件面板5以“[]”形状包裹住方钢管骨架1正反面,极板两侧面上的两件面板边缘接近处再用包边钢条6进行封边,极板两端面板5与方钢管骨架1之间采用点焊和段焊连接。所述面板5与包边钢条6的长度一致,组装后两端用焊缝密封并固定。
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