[实用新型]一种三连杆气动切换蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及切换蝶阀技术领域，特别是一种三连杆气动切换蝶阀。

背景技术

气动切换蝶阀用于气体分离工业、石油化工、水处理、加热、通风、除尘和真空干燥、交换使用的冷却器和热交换器等设备上。此类蝶阀具有流通能力大、设计新颖、密封可靠、使用寿命长、操作维修方便等特点，并可以根据用户要求配用不同的气、液、电动或混合驱动执行器。目前，传统的气动双偏心切换蝶阀结构比较复杂、切断气体的流道非常不灵敏，而且是通过密封的挤压变形来达到密封，因此经常更换密封圈，因此，不广泛推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、切换气道迅速、低压差开启阀门、无挤压摩擦密封、流通能力大、设计新颖、密封可靠、使用寿命长的三连杆气动切换蝶阀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种三连杆气动切换蝶阀，它包括阀体、阀盖和阀杆，阀体内设置有出液通道、进液通道和连通进气通道与出气通道的腔体，出气通道内壁上设置有阀座，腔体内设置有大曲柄、小曲柄、连杆和导向杆，阀盖垂直于出气通道设置且固定安装在阀体上，阀盖与腔体连通，阀杆穿过阀盖和腔体且垂直于出气通道设置，大曲柄和小曲柄的一端均安装在阀杆上，小曲柄的另一端与连杆一端铰接，连杆另一端铰接在导向杆上，大曲柄的另一端铰接在导向杆上，导向杆平行于阀杆设置且导向杆上设置有密封盖，密封盖垂直于导向杆设置且密封盖抵在阀座上。

所述的阀杆上铰接有两个大曲柄，两个大曲柄对称设置。

所述的阀体与阀盖之间设置有密封圈。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的大曲柄和小曲柄的一端均安装在阀杆上，小曲柄的另一端与连杆一端铰接，连杆另一端铰接在导向杆上，大曲柄的另一端铰接在导向杆上，导向杆平行于阀杆设置且导向杆上设置有密封盖，密封盖垂直于导向杆设置且密封盖抵在阀座上，当逆时针转动阀杆时，大曲柄将扭力直接作用到导向杆上，小曲柄带动连杆将扭力经连杆作用导向杆上，因此，导向杆将密封盖牢牢的抵在阀座上，防止了进气通道内的气体进入出气通道内，具有密封严密的特点；当顺时针转动阀杆时，密封盖与阀座分离，从而密封盖与阀座之间无相对摩擦，保证了阀门的使用寿命，出气通道与进气通道快速的连通，因此，该蝶阀具有切换、连通气道迅速、无挤压摩擦密封、流通能力大的特点。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-阀体，2-阀盖，3-阀杆，4-出气通道，5-进气通道，6-腔体，7-阀座，8-大曲柄，9-小曲柄，10-连杆，11-导向杆，12-密封盖。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种三连杆气动切换蝶阀，它包括阀体1、阀盖2和阀杆3，阀体1内设置有出液通道4、进液通道5和连通进气通道5与出气通道4的腔体6，出气通道4内壁上设置有阀座7，腔体6内设置有大曲柄8、小曲柄9、连杆10和导向杆11，阀盖2垂直于出气通道4设置且固定安装在阀体1上，阀盖2与腔体6连通，阀杆3穿过阀盖2和腔体6且垂直于出气通道4设置。如图2所示，大曲柄8和小曲柄9的一端均平键和轮毂配合固定在阀杆3上，小曲柄9的另一端与连杆10一端铰接，连杆10另一端铰接在导向杆11上，大曲柄8的另一端铰接在导向杆11上，导向杆11平行于阀杆3设置且导向杆11上设置有密封盖12，密封盖12垂直于导向杆11设置且密封盖12抵在阀座7上。

如图1所示，阀杆3上铰接有两个大曲柄8，两个大曲柄8对称设置，阀体1与阀盖2之间设置有密封圈。

本实用新型的工作过程如下：当逆时针转动阀杆时，大曲柄将扭力直接作用到导向杆上，小曲柄带动连杆将扭力经连杆作用导向杆上，因此，导向杆将密封盖牢牢的抵在阀座上，防止了进气通道内的气体进入出气通道内，具有密封严密的特点；当顺时针转动阀杆时，大曲柄将扭力直接作用到导向杆上，小曲柄将扭力经连杆作用到导向杆上，密封盖与阀座分离，出气通道与进气通道快速的连通，因此，该蝶阀具有切换、连通气道迅速的特点。阀门从关闭状态到开启状态的运动轨迹是阀盖2相对阀座7先平移一段距离后，然后再沿阀杆3轴心线转动约90度达到全部开启。