[实用新型]罐身焊接机的冷却水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐身焊接机的冷却系统设计，具体涉及一种罐身焊接机的冷却水系统。

背景技术

罐身焊接机中常见的有成圆装置，搭接装置和焊接装置，焊接装置一般包含焊轮；由于罐身焊接机在制罐生产线上为连续运转，因此罐身焊接机必须设置可靠的冷却系统才能保证各个组件的正常运转；换句话说，一旦冷却系统发生异常，整个罐身焊接机必须停止工作；现有冷却水系统一般包含一个冷却喷淋塔，冷却喷淋塔与水循环管路连接，水循环管路依次冷却每一个需要冷却的部件，主要是成圆装置，搭接装置和焊接装置；但是这样依次冷却的效率明显过低，而且非常不便于单独控制；无法实时调整某个单独组件冷却能力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种罐身焊接机的冷却水系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：罐身焊接机的冷却水系统，包含集水箱，集水箱内安装循环水泵，循环水泵的出口连接主供水管路，主供水管路上并联四个供水支管，供水支管上安装节流阀；供水支管的末端连接至冷却喷淋塔的入口，冷却喷淋塔的出口连接冷却管路，冷却管路上串接冷却盘管或冷却水包；

上述冷却管路经过冷却盘管或冷却水包后串接过滤器，过滤器包含排水管路和排污管路；排水管路的末端连接至主回水管路上；主回水管路的末端连接至集水箱的入口；

上述过滤器与冷却盘管或冷却水包之间的管路上安装有温度传感器，所述温度传感器与供水支管上的节流阀控制连接；

所述集水箱外部设置有一层保温层。

进一步的是：上述罐身焊接机包含成圆装置，搭接装置以及焊接装置，焊接装置包含焊轮；所述四个供水支路上的冷却水管中，包含一个用于冷却成圆装置的冷却水包，一个用于冷却搭接装置的冷却盘管，一个用于冷却焊缝的冷却盘管和一个用于冷却焊轮的冷却水包。

进一步的是：上述冷却盘管处安装有冷却风机。

进一步的是：还包含PLC控制器，PLC控制器控制连接整个冷却水系统，所述罐身焊接机包含控制器，罐身焊接机的控制器控制连接冷却水系统的PLC控制器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型罐身焊接机的冷却水系统，其包含集水箱，集水箱负责整个水循环过程，一方面便于控制，另一方面实现可靠回收；集水箱通过供水主管路连接了四套冷却组件，四套冷却组件中通过温度传感器和节流阀的控制连接可以智能的控制管路流量和管路制冷能力，丝套冷却组件相对独立的工作；与此同时，由于长期冷却循环，管路内容易被污染，我们在冷却组件的末端设置了过滤器；本实用新型将冷却组件中的冷却管路上用来冷却焊接机部件的装置分为两种，一种是冷却盘管，加上风机后适合冷却运动组件；另一种是冷却水包，包裹固定组件后能够非常高效的带走热量。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-集水箱，2-保温层，3-节流阀，4-供水支管，5-回水主管路，6-循环泵，7-供水主管路，8-喷淋冷却塔，9-冷却盘管，10-温度传感器，11-冷却水包，12-过滤器，13-排污管路。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实用新型罐身焊接机的冷却水系统，包含集水箱1，集水箱1内安装循环水泵6，循环水泵的出口连接主供水管路7，主供水管路7上并联四个供水支管4，供水支管4上安装节流阀3；供水支管的末端连接至冷却喷淋塔8的入口，冷却喷淋塔8的出口连接冷却管路，冷却管路上串接冷却盘管9或冷却水包11；

上述冷却管路经过冷却盘管9或冷却水包11后串接过滤器12，过滤器12包含排水管路和排污管路13；排水管路的末端连接至主回水管路5上；主回水管路5的末端连接至集水箱1的入口；

上述过滤器12与冷却盘管9或冷却水包11之间的管路上安装有温度传感器10，所述温度传感器10与供水支管上的节流阀3控制连接；

所述集水箱1外部设置有一层保温层2。

优选的，上述罐身焊接机包含成圆装置，搭接装置以及焊接装置，焊接装置包含焊轮；所述四个供水支路上的冷却水管中，包含一个用于冷却成圆装置的冷却水包，一个用于冷却搭接装置的冷却盘管，一个用于冷却焊缝的冷却盘管和一个用于冷却焊轮的冷却水包。

优选的，上述冷却盘管处安装有冷却风机。