[实用新型]一种粉料填充装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料包装机械技术领域，特别涉及一种粉料填充装置。

背景技术

桶装作业是将粉末料、半液体料填充到桶状容器中，再用盖子将桶状容器密封后形成成品粉料桶。这种包装的有点是适用产品领域十分广泛，适用于各种散料产品，如药粉、水泥、米粉等。粉末料的包装，主要依靠粉料填充机械。目前市场应用最广泛的粉料填充包装设备包括搅拌机构、上料机构等，搅拌机构设置有人力搅拌手柄，进行机械搅拌，劳动强度大，搅拌效果差；上料机构依靠杠杆或者凸轮来实现堵板的间歇性打开和关闭，实现粉料的上料填充，但是由于依靠杠杆或者凸轮来实现堵板的间歇性打开和关闭，填充量不稳定。这种粉料填充包装设备不但结构复杂，而且还要依靠大量的劳动力，自动化程度低，粉料填充效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料填充装置，结构简单、自动化程度高，大大减少了人工劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉料填充装置，包括料斗、粉料包装桶、上支座、下支座、搅拌电机、小皮带轮一、皮带一、大皮带轮一、搅拌轴、搅拌套、上搅拌杆、下搅拌杆、旋转送料盘、送料轴、大皮带轮二、皮带二、小皮带轮二、送料电机，所述料斗内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端可转动设置在上支座上，所述搅拌轴末端设置有上下两个搅拌套，上面的搅拌套上对称设置有两根上搅拌杆，下面搅拌套上均匀地等间距地设置四根下搅拌杆，相邻的下搅拌杆互相垂直，所述搅拌轴顶端设置有大皮带轮一，所述大皮带轮一和小皮带轮一之间通过皮带一连接，所述小皮带轮一同轴连接于搅拌电机，所述料斗下端设置有出料口，所述出料口下面设置有旋转送料盘，所述旋转送料盘中心连接有送料轴，所述送料轴可转动设置在下支座上，所述送料轴另一端连接大皮带轮二，所述大皮带轮二和小皮带轮二之间通过皮带二连接，所述小皮带轮二同轴连接于送料电机，所述送料电机为步进电机，所述旋转送料盘上等圆周等间距地设置有下料孔，所述下料孔所处的圆周直径刚好等于出料口中心到旋转送料盘中心的水平距离，所述下料孔下端还同轴心设置有粉料包装桶。

进一步地，所述料斗上端外侧圆周上设置有卡槽，所述卡槽上卡有防尘盖。

进一步地，所述搅拌轴和上支座之间设置有搅拌轴承。

进一步地，所述上搅拌杆长度大于下搅拌杆的长度。

进一步地，所述上搅拌杆和下搅拌杆上设置有不均匀的刺棱。

进一步地，所述送料轴和下支座之间设置有送料轴承。

进一步地，所述下料孔的数量为4个。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：搅拌轴带动上搅拌杆和下搅拌杆在料斗中旋转，上搅拌杆和下搅拌杆对料斗中的粉料进行搅拌。上搅拌杆和下搅拌杆上下相错设置，有利将粉料打散均匀。上搅拌杆和下搅拌杆上设置有不均匀的刺棱，刺棱有利于对成块的粉料进行打散，保证粉料均匀。下料孔所处的圆周直径刚好等于出料口中心到旋转送料盘中心的水平距离，送料轴带动旋转送料盘旋转，旋转送料盘上的下料孔依次有序地经过出料口的正下方，并且连通出料口和粉料包装桶。送料电机为步进电机，带动旋转送料盘进行间歇性地旋转，控制出料口和粉料包装桶连通时间，保证粉料装满粉料包装桶。本实用新型结构简单、自动化程度高，大大减少了人工劳动强度，提高了粉料填充效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型旋转送料盘的结构示意图。

图中：1.搅拌电机，2.小皮带轮一，3.皮带一，4.大皮带轮一，5.搅拌轴承，6.上支座，7.搅拌轴，8.防尘盖，9.料斗，10.搅拌套，11.上搅拌杆，12.下搅拌杆，13.出料口，14.圆周挡板，15.旋转送料盘，16.下料孔，17.粉料包装桶，18.下支座，19.送料轴承，20.送料轴，21.大皮带轮二，22.皮带二，23.小皮带轮二，24.送料电机，25.刺棱。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。