[实用新型]一种粉粒物料运输罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉粒物料运输罐，具体地说是涉及一种粉粒物料运输罐的流化、卸料装置。

背景技术

现有内设有流化床的粉粒物料运输罐，其流化床由气室及气室上由多孔板、流化布及压条组成的流化床面组成。为了避免产生流化死角，提高罐体有效利用率，降低剩余率，同时增大气室缓冲空间，提高卸料速度，人们在流化床面的中间三角形部位增设锥形导流体，如“X型流化床”（专利号：ZL01238292.2）所公开的方案，或者在流化床的帆布上面增加一层增滑布，如“快卸料粉粒物料运输罐”（专利号：ZL03272555.8）所公开的方案。但这些结构的粉粒物料运输罐的流化床存在一个共同点：其卸料管吸灰口下方为两流化床面的对接线，吸灰口下方截面呈“V”形，卸料作业时吸灰口吸灰面不平、吸灰高度不均匀，导致气流在吸灰口处急剧变化，卸料不顺畅，卸料效率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现技术中粉粒物料运输罐中结构不合理、卸料不顺畅、效率低的问题，提供一种结构简单、卸料效率高的粉粒物料运输罐。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种粉粒物料运输罐，包含罐体、气室、流化床面、侧滑板，所述气室位于罐体底部，气室上方设置有波浪形的流化床面，在流化床面的两侧设置有侧滑板，流化床面中间三角形部位处设有锥形导流体，每相邻的两个流化床面之间形成一个V形截面，V形截面上设置有吸灰口，所述吸灰口下方设置有多边形平板，多边形平板的边数至少为三条，多边形平板与V形截面相连。

所述多边形平板的边数为四条，多边形平板的形状为矩形。

所述多边形平板的边数为六条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为： 

本实用新型在流化床面间的V形截面处设置有多边形平板，多边形平板将V形截面转化成平面，结构简单，有效的改善了卸料气流，提高了卸料效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中一种实施例的局部放大图；

图3为本实用新型中另一种实施例的局部放大图。

图中：罐体1，气室2，流化床面3，多边形平板4，导流体5，吸灰口6。 

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1和图2，一种粉粒物料运输罐，包含罐体1、气室2、流化床面3、侧滑板，所述气室2位于罐体1底部，气室2上方设置有波浪形的流化床面3，在流化床面3的两侧设置有侧滑板，流化床面3中间三角形部位处设有锥形导流体5，每相邻的两个流化床面3之间形成一个V形截面，V形截面上设置有吸灰口6，所述吸灰口6下方设置有多边形平板4，多边形平板4的边数至少为三条，多边形平板4与V形截面相连。    

所述多边形平板4的边数为四条，多边形平板4的形状为矩形。

所述多边形平板4的边数为六条。

实施例1：

参见图1和图2，此时多边形板4的边数为四条，下面以其形状为矩形来介绍。气室2位于罐体1底部，气室2上方设置有波浪形的流化床面3，侧滑板设置在流化床面3的两侧，流化床面3中间三角形部位处设有锥形导流体5，每相邻的两个流化床面3之间形成一个V形截面，V形截面上设置有吸灰口6，矩形板与V形截面相连，将V形截面转化成平面，这种结构可有效避免产生流化死角，提高罐体有效利用率，降低剩余率，同时增大气室缓冲空间，提高卸料速度。

实施例2：

参见图1和图3，此时多边形板4的边数为六条，下面以其两头为三角形、中间为矩形来介绍。气室2位于罐体1底部，气室2上方设置有波浪形的流化床面3，侧滑板设置在流化床面3的两侧，流化床面3中间三角形部位处设有锥形导流体5，每相邻的两个流化床面3之间形成一个V形截面，V形截面上设置有吸灰口6，多边形板4与V形截面相连，将V形截面转化成平面，这种结构可有效避免产生流化死角，提高罐体有效利用率，降低剩余率，同时增大气室缓冲空间，提高卸料速度。以上所述两例实施例仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。