[实用新型]一种用于印刷机构的双返料架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于印刷机构的双返料架装置，主要是用于网版印刷的印刷产能提升，特别是光伏行业晶硅电池的电极印刷工艺。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对清洁能源的需求越来越大，而太阳能电池在清洁能源中扮演着一个非常重要的角色。丝网印刷在制造太阳能电池片中是至关重要的一步，丝网印刷分为背电极印刷、背电场印刷、正电极印刷等三道工艺，其原理是印刷机构带动返料机构将浆料均匀涂满到网板印刷区域，然后印刷机构带动印刷头将浆料印刷到电池片上，即完成电池片印刷过程。在选购设备时，丝网印刷机的印刷效率是设备优先考虑的重要指标，高印刷效率能够为生产线提供可观的产量和收入。

传统丝网印刷机印刷机构采用单返料架和单印刷头的机构，其架构一般是返料架在后，印刷头在前。印刷机构朝前运行时，带动返料机构先进行返料；印刷机构朝后运行是，带动印刷头进行印刷，印刷机构一次往返过程完成单次电池片的印刷。这种传统的丝网印刷机每次印刷必须先用返料架返料，再用印刷头印刷，返料时间几乎耗费了1/6的印刷时间，严重影响了印刷效率。

实用新型内容

为了提高丝网印刷机的印刷效率，本实用新型旨在提供一种用于印刷机构的双返料架装置，该装置可以很大程度上提高丝网印刷机的印刷效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于印刷机构的双返料架装置，其结构特点是，包括用于安装在丝印机印刷台网板导轨上的三对伸缩机构，每对伸缩机构的伸缩端通过连接件与一根支撑横梁相连，其中位于中间的支撑横梁上装有刮墨刀组件，位于两侧的两根支撑横梁上各装有一个返料架。

由此，印刷机构采用“双返料架”进行返料的思想，在印刷头的双侧分别配备一个返料架，印刷机构朝前运行时，印刷头开始印刷电池片，同时处于后方的返料架进行返料，完成本次印刷和下次返料工序；印刷机构朝后运行时，印刷头开始印刷电池片，处于前方的返料机构进行返料，完成本次印刷和下次返料工序。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

进一步地，所述连接件为Z型过渡件，该Z型过渡件的一端固定在伸缩机构的伸缩端，另一端与相应的支撑横梁相连。

为了减缓冲击，所述Z型过渡件与支撑横梁之间通过弹性连接片相连。

所述刮墨刀组件安装在轴承座上，该轴承座固定在中间的支撑横梁上。

优选地，所述伸缩机构为气缸。

当所述伸缩机构收缩时，返料架与丝印机印刷台网板之间的距离为0.2mm~0.5mm。

藉由上述结构，本实用新型针对传统丝网印刷机印刷机构效率较低的问题，考虑丝网印刷机特殊的工作环境，提出一种新型用于印刷机构的双返料架装置，采用“双返料架”机构，在印刷头的双侧分别配备一个返料架，印刷机构朝前运行时，印刷头开始印刷电池片，同时处于后方的返料架进行返料,完成本次印刷和下次返料工序；印刷机构朝后运行时，印刷头开始印刷电池片，处于前方的返料机构进行返料，完成本次印刷和下次返料工序。印刷机构单次运动即可完成一次印刷，可以很大程度上提高丝网印刷机的印刷效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在印刷头印刷过程中进行返料，不再占用额外的时间，能够有效的提高电池片的印刷效率，减少印刷机构与电池片的接触时间，减少碎片率减少机械磨损，提高机械寿命。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图(仰视图)；

图2是图1的前视图；

图3是图1的立体外形图。

在图中：

1-气缸；2- Z型过渡件；3-中间支撑横梁；4-刮墨刀组件；51返料架；52返料架；6-弹性连接片；7-轴承座。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。

本实用新型采用“双返料架”机构，在印刷头的双侧分别配备一个返料架，印刷机构朝前运行时，印刷头开始印刷电池片，同时处于后方的返料架进行返料,完成本次印刷和下次返料工序；印刷机构朝后运行时，印刷头开始印刷电池片，处于前方的返料机构进行返料，完成本次印刷和下次返料工序。印刷机构单次运动即可完成一次印刷，可以很大程度上提高丝网印刷机的印刷效率。