[实用新型]扳机式打气筒气嘴

说明书

技术领域

本实用新型关于一种可单手操作及可大大延长风嘴使用寿命的扳机式打气筒气嘴。

背景技术

按，习用打气筒气嘴便如中国台湾公告第M318073 号所示般，其风嘴头是于一组装孔中，由下向上的依序组设有橡胶风嘴、夹座、弹性组件、压注器，更在压注器上方枢设有一具有凸轮的扳手，欲充气时，吾人只须将美式/法式接嘴由下向上的插入风嘴中，继之驱动扳手，使其凸轮能迫动压注器克服弹性组件默认弹力而沿组装孔轴向的下移，俾进一步压制风嘴“轴向弹性变形”，使该风嘴能“径向弹性变形”的气密夹持美式/法式接嘴，用以遂行后续充气，待充气完成后，吾人须反向驱动扳手而释放压注器，俾使风嘴回复原状，以解除夹持美式/法式接嘴。

可是，该习用配置在实际使用上仍有以下问题：

一、吾人在欲充气而驱动扳手时，其施力除了要克服弹性组件外，更须作用风嘴“轴向弹性变形”及“径向弹性变形”，其相当费力，难以单手操作，而需一支手握持风嘴头、另支手驱动扳手，方足以因应，使用上甚为不便，尤其在对球类充气时，须透过双脚夹住该球类，方能操作该打气筒气嘴，常会有手忙脚乱之感。

二、其橡胶风嘴是透过将垂直的“轴向弹性变形”转换成水平的“径向弹性变形”来夹持美式/法式接嘴，该风嘴本身受承的应力极大，极容易弹性疲乏而丧失气密性，造成吾人在充气时，不时会有漏气的问题。

本设计人有鉴于习用打气筒气嘴，有无法单手操作及无法长效气密夹持使用的缺点，经不断构思、创研，乃研发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种可单手操作及可大大延长风嘴使用寿命的扳机式打气筒气嘴。

为达上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种扳机式打气筒气嘴，包含有：

一风嘴头，其外周接出有一柄部，并设有孔径向下渐扩穿透底端的推拔孔，该推拔孔具有一缺口，而推拔孔顶端同轴接通有第一孔，此第一孔另接通有一进气道；

一风嘴，其具有可夹持接嘴的嘴孔，此风嘴透过一限位件而定位于推拔孔内的原点位置；

一压注器，其能沿第一孔滑合，且具有接通进气道的中介孔，并受一弹性组件推动而抵接风嘴顶端，待接嘴向上插入嘴孔而带动风嘴上移时，令推拔孔能透过迫紧嘴孔而夹固接嘴；一扳机配置，其主要于风嘴头耦接有一制动件，令制动件一端缘能提供握持柄部的手指操控，以便连动制动件另端缘经缺口而进出推拔孔，用以控制风嘴是否定位于夹固接嘴的位置。

进一步，风嘴设有与缺口相对的第一定位部；扳机配置由两枢座、一枢轴、一制动件组成，两枢座对称设在缺口两外侧，枢轴被两枢座支持的横跨缺口，制动件另端缘间隔的设有枢孔、第二定位部，枢孔能供枢轴穿枢，在握持柄部的手指向上扳动制动件一端缘时，令第二定位部能以枢轴为支点的进入推拔孔，用以与第一定位部组合，据以限制风嘴脱出推拔孔。

进一步，扳机配置另在柄部底面设有一勾座，而制动件透过一枢轴而将一制动件耦接于风嘴头，该制动件位于柄部下方，更设有与勾座匹配的勾孔，待勾孔定位于勾座时，第二定位部与第一定位部组合。

进一步，风嘴由第一框体及第二框体组成，第一及第二框体具有对合的嘴孔，顶缘并以第一枢部及第二枢部耦接；压注器在受弹性组件推动而抵接风嘴顶端时，令第一及第二框体以第一及第二枢部为支点的撑开于原点。

进一步，第一框体于对合第二框体顶缘的前、后角落，分别凹设有约四分之一圆槽状的第一枢部，至于第二框体则具有相匹配的第二枢部，令第二枢部能吊挂的耦接于第一枢部上。

进一步，于第一框体外周包覆有一层弹性变形较内部更佳的软质层，令第一框体的第一定位部由此软质层界定，至于第二框体外周另包覆有一软质层。

进一步，风嘴头在推拔孔两侧边底缘设有一连通内外的插槽；限位件对应的组合于插槽，用以托持风嘴底端四周，更具有不干涉嘴孔连通内外的通孔。

进一步，压注器具有能沿第一孔滑合的第一轴部，该第一轴部外周更设有第一环槽，在第一环槽与第一孔之间则安装有第一垫圈；第一轴部底端则同轴向下接出有一较小径的第二轴部，该第二轴部恰能插入嘴孔，且于外周套设有第二垫圈；第一轴部顶端同轴向上接出有一较小径的第三轴部，用以套设有一圈状弹性组件，该弹性组件抵接于第一孔顶端与第一轴部之间，用以提供预设弹力予第一轴部，令第一轴部底端保持抵接于风嘴顶端，以确保风嘴能定位于原点位置，该第三轴部另设有一接通第一孔至第二轴部底端的中介孔，令中介孔能导通进气道与嘴孔。

进一步，嘴孔形状与法式接嘴匹配，第二垫圈抵接于第一轴部底端，至于嘴孔顶端则对应设有能供第二垫圈气密对合的第二环槽。