[实用新型]一种坡式分离去杂机

说明书

（一）      技术领域

本实用新型涉及果蔬机械领域，特别涉及一种坡式分离去杂机。

（二）      背景技术

    在目前的果蔬生产加工中，果蔬中的杂质的分离通常使用风选重力原理、振动筛分原理来完成杂质分离处理。风选原理体积比较大，分离出来的杂质一般都通过通道排到室外，污染环境，另外果蔬中掺杂的树枝、树叶、杂草等杂质也不易分离出来，分离效果不理想。振动筛分原理局限性有限，筛分处理分离范围单一不尽理想。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种占地面积小、分离原理合理、效果好、环保的坡式分离去杂机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种坡式分离去杂机，包括机架，其特征是，所述机架上设有倾斜的框架，框架的两侧设有主动轴和从动轴，所述主动轴通过电机带动旋转，所述主动轴和从动轴之间缠绕有输送带，所述输送带上设有若干不规则排列的挡片，所述挡片与输送带的前进方向平行，所述框架两侧之间设有能调节距离的挡板，所述挡板位于输送带上方，所述输送带前进方向的前端的下方设有垃圾收集箱。

所述框架上端铰接有能调节角度的进料斗，下端安装有出料斗。

所述进料斗靠近输送带前进方向的后端。

所述框架的下端铰接在机架上，框架上端与机架之间设有能调节框架角度的机构。

所述能调节距离的挡板包括横跨在输送带上方的两根横杆，两根横杆的两端固定在框架上，所述挡板通过固定件可滑动地固定在两根横杆上，所述挡板上设有滑动通孔，所述固定件下端位于滑动通孔内。

本实用新型的有益效果是：

由于设置了横向的输送带，输送带上果蔬靠自身重量滑落滚动下来，同时树枝、树叶等杂质在挡片的阻挡下进入有挡片形成的沟槽中并随输送带的旋转落入垃圾收集箱中，它不但占地面积小，而且分离效率高，不污染环境。

（四）      附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的除去输送带后的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为图3中A处的放大图。 

图中，1机架，2框架，3耳板，4弧形通孔，5螺栓和螺母，6进料斗，7出料斗，8电机，9主动轴，10从动轴，11输送带，12挡片，13横杆，14固定件，15挡板，16板，17螺母，18滑动通孔，19垃圾收集箱。

（五）      具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图5所示，该种坡式分离去杂机，包括机架1，机架1上设有倾斜的框架2，框架2的下端铰接在机架1上，框架2的上端与机架1之间设有能调节框架2角度的机构，该机构包括两个分别固定在框架2和机架1上的耳板3，耳板3上有弧形通孔4，两个耳板3通过螺栓和螺母5固定在一起；框架2的两侧设有主动轴9和从动轴10，主动轴9和从动轴10的两端通过轴承可转动地固定在框架2两端，其中主动轴9通过电机8带动旋转，主动轴9和从动轴10之间缠绕有输送带11，主动轴9在输送带11前进方向的前端，从动轴10在后端，也就是说输送带11向主动轴9的方向输送，如图3、4、5所示，输送带11上设有若干不规则排列的挡片12，挡片12与输送带11的前进方向平行，每一块挡片12与其前后左右方向的挡片12之间都有间隔，这些挡片12形成了若干横向的和纵向的沟槽；如图3、图5所示，框架2两侧之间设有能调节距离的挡板15，挡板15位于输送带11上方，它包括横跨在输送带11上方的两根横杆13，两根横杆13的两端固定在框架2上，横杆13上安装有固定件14，固定件14可以在横杆13上来回滑动，在挡板15上安装一块板16，滑动通孔18开在该板16上，固定件14的下端位于滑动通孔18内并且通过板16的上下两面的螺母17将挡板15固定；框架2的上端铰接有能调节角度的进料斗6，调节进料斗6的角度的方式与调节框架2角度的结构相同，不再赘述，进料斗6的位置向从动轴10偏离，框架2下端安装有出料斗7；主动轴9的下方设有垃圾收集箱19。