[实用新型]一种降低极板内化成冷却水温差的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种降低极板内化成冷却水温差的装置。

背景技术

目前蓄电池极板制造大都采用外化成工艺，外化成酸雾多，环境污染大，由于环保的要求，现正逐渐取缔这些污染大，能耗大的生产工艺，采用电池极板内化成工艺。内化成电池装配采取的是生极板加完酸后充电化成,由于生产工艺中发热量很大,需要放置在水槽内冷却。目前水槽里采用的是循环水,即在水槽的一端进水,在另一端溢水,但这样的装置存在一个问题,进水端水温低,溢水端温度高,导致同一个水槽里的电池性能不一致,尤其很长的水槽,两端的水温温差很大,更影响电池性能的一致性。

发明内容

 本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低极板内化成冷却水温差的装置，结构简单，可以降低水槽内不同位置的水温差，保证水槽水温一致，即有效的保证电池充电化成性能的一致性。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种降低极板内化成冷却水温差的装置，包括主体架及固定在主体架横担上的侧端面呈U型的水槽，所述水槽底部一侧同向设有进水管，进水管上等距设置若干进水孔，进水管与进水主管垂直连通；水槽底部另一侧同向设有出水管，出水管上等距设置若干出水孔，出水管与溢水管垂直连通，溢水管与垂直向上的溢水主管连通，溢水主管多个高度连接有溢水分管，溢水分管上设有截止阀，溢水分管末端连通排水总管。

本实用新型进一步改进方案是，所述水槽底部开设有排水口，排水口通过排水管与排水总管连接，排水管上设有截止阀。方便排除水槽内的冷却水。

本实用新型更进一步改进方案是，所述水槽底部上表面设有若干排滚轮，滚轮与其上方托盘下表面的滑槽滑动配合，电池搁置在托盘内。方便电池运转。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型由于在水槽两侧底部分别同向设置进水管和出水管，进水管与出水管上等距均布进水孔和出水孔，分散进水与出水，可有效降低水槽内不同位置水温差，保证水槽水温一致，即有效的保证电池充电化成性能的一致性。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括主体架1及固定在主体架横担11上的侧端面呈U型的水槽2，所述水槽2底部上表面设有若干排滚轮22，滚轮22与其上方托盘3下表面的滑槽滑动配合，电池5搁置在托盘3内。

所述水槽2底部一侧同向设有进水管42，进水管42上等距设置若干进水孔43，进水管42与进水主管41垂直连通；水槽2底部另一侧同向设有出水管44，出水管44上等距设置若干出水孔45，出水管44与溢水管46垂直连通，溢水管46与垂直向上的溢水主管47连通，溢水主管47多个高度连接有溢水分管48，溢水分管48上设有截止阀6，溢水分管48末端连通排水总管49。

所述水槽2底部开设有排水口21，排水口21通过排水管40与排水总管49连接，排水管40上设有截止阀6。