[实用新型]太阳能电池串焊设备的助焊剂喷涂检测防溅装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及太阳能电池焊接技术领域，特别涉及一种太阳能电池串焊设备的助焊剂喷涂检测防溅装置。

背景技术：

随着全球气候变暖，国内外对清洁能源的呼声也日益强烈，各国对清洁能源补助的提高，促使光伏组件的全自动串焊机也随之发展起来。全自动串焊机有速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象，并且可减少操作人员及检验人员的数量，降低管理难度及产品成本，焊接可靠性要远大于人工焊接等优势。

在采用电磁感应焊接技术的太阳能电池串焊设备上，其工序步骤一般包括：供料、检坏、喷涂助焊剂、铺焊带、焊接、收集等。其中，喷涂助焊剂是非常重要的一道工序，因为喷嘴很细小，容易堵塞，一旦因为喷嘴堵塞而未能喷上助焊剂会造成虚焊，严重影响产品品质，并且向上喷助焊剂会四处飞溅严重污染机台。 

发明内容： 

鉴于此，有必要设计一种太阳能电池串焊设备的助焊剂喷涂检测防溅装置。

    一种太阳能电池串焊设备的助焊剂喷涂检测防溅装置，包括：助焊剂喷涂装置、检测装置、固定座、导向支架、接液盒；其中，固定座上设有柱孔，固定座通过支撑柱固定在机架上方，在两个固定座之间固定有导向支架；在导向支架上滑动固定有向一侧伸出的助焊剂喷涂装置，助焊剂喷涂装置的喷枪口竖直向上；在助焊剂喷涂装置上方设置有长形板状的检测装置，检测装置通过与其两端连接的支撑片固定在固定座上且检测装置向其一侧倾斜，检测装置为透明材质且在其长度方向开有一条防溅导流槽，该防溅导流槽位于助焊剂喷涂装置喷枪口的正上方；在助焊剂喷涂装置下方的机架上设有接液盒，接液盒正对检测装置。 

优选的，接液盒通过导管与机架下方的废液壶相接。 

优选的，检测装置为无色透明材质。 

优选的，检测装置底面与水平面夹角为1~30度。 

在加入本装置后，太阳能电池串焊设备开机检测时，助焊剂喷涂装置向上喷射出液体，根据喷枪口在防溅导流槽内形成液体斑点大小可判断喷涂是否正常；并且液体喷入防溅导流槽内由于槽壁阻挡不会四溅，防溅导流槽内流下的液体沿此装置较低一侧的槽壁下棱滴下，进入接液盒。 

本实用新型通过设置检测装置解决了以往太阳能电池串焊设备人工检测的繁琐及不准确性，同时，通过设置防溅导流槽解决了废液四溅污染机台的问题。 

附图说明：

附图1是一幅较佳实施方式的太阳能电池串焊设备的助焊剂喷涂检测防溅装置的立体示意图。

附图2是一幅较佳实施方式的太阳能电池串焊设备的助焊剂喷涂检测防溅装置的右视示意图。 

附图3是附图2中助焊剂喷涂装置和检测装置的局部放大示意图。 

图中：助焊剂喷涂装置11、检测装置12、固定座13、导向支架14、接液盒15、支撑柱21、机架22、喷枪口111、支撑片16、防溅导流槽121、导管23、废液壶24。 

具体实施方式：

    如图1~图3所示，一种太阳能电池串焊设备的助焊剂喷涂检测防溅装置，包括：助焊剂喷涂装置11、检测装置12、固定座13、导向支架14、接液盒15；其中，固定座13上设有柱孔，固定座13通过支撑柱21固定在机架22上方，在两个固定座13之间固定有导向支架14；在导向支架14上滑动固定有向一侧伸出的助焊剂喷涂装置11，助焊剂喷涂装置11的喷枪口111竖直向上；在助焊剂喷涂装置11上方设置有长形板状的检测装置12，检测装置12通过与其两端连接的支撑片16固定在固定座13上且检测装置12向其一侧倾斜，检测装置12为透明材质且在其长度方向开有一条防溅导流槽121，该防溅导流槽121位于助焊剂喷涂装置11喷枪口111的正上方；在助焊剂喷涂装置11下方的机架22上设有接液盒15，接液盒15正对检测装置12。

在本实施方式中，接液盒15通过导管23与机架22下方的废液壶24相接。检测装置12为无色透明材质。检测装置12底面与水平面夹角为1~30度。 

在加入本装置后，太阳能电池串焊设备开机检测时，助焊剂喷涂装置11向上喷射出液体，根据喷枪口111在防溅导流槽121内形成液体斑点大小可判断喷涂是否正常；并且液体喷入防溅导流槽121内由于槽壁阻挡不会四溅，防溅导流槽121内流下的液体沿此装置较低一侧的槽壁下棱滴下，进入接液盒15。