[实用新型]一种顶压式阀门测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及对阀门强度和密封检测的测试设备，确切的说是顶压式阀门测试台。 

背景技术

顶压式阀门测试台（JWT型）是在多年生产阀门检测设备经验的基础上，为解决阀门制造厂、阀门使用等单位对无法兰式<J61、J63、Z61>等阀门和法兰式各种类阀门能在一机上进行检测试验的要求，按照《通用阀门的压力试验》和《阀门的试验与检测》的标准规范要求，设计韦J．造顶压式阀门检测设备。其集液压、机电、试压及液体介质贮存循环使用于一体，具有结构合理、功能完善、操作方便等特点，广泛用于公称通径DNl5-800mm各类高中低压阀门的强度和密封性能试验。最高密封试验压力32.0MPa，强度试验48.0MPa。 

现有的顶压式阀门测试台，包括有机架，机架右侧设有机箱，机箱内设有液压系统、电器系统、水管路等，机架左侧设有固定机座，机架底部设有位于固定机座与机箱之间的贮水箱，在固定机座与机箱之间设有位于贮水箱上方的夹紧装置，夹紧装置包括有设于固定机座侧壁上的固定密封盘、架设在固定机座和机箱上的三根机架拉杆以及活动套设在机架拉杆上的移动板，移动板朝向固定机座一侧设有与固定密封盘位置对应的顶压密封盘，移动板相对的另一侧连接有驱动气缸。将通过固定密封盘和顶压密封盘夹紧焊接阀门法兰盘进行定位，并通过固定密封盘和顶压密封盘与焊接阀门法兰盘形成压紧密封。移动板的移动，可根据被测试阀门的距离进行调节。贮水箱内的液体介质为防锈水或油液，通常要定期更换，对新启用的防锈水或油在使用1个月左右应清洗贮水箱，同时更换防锈水，以后三个月或半年更换一次。现有顶压式阀门测试台存在如下缺陷：1、现有结构中，为保证移动板上的顶压密封盘能快速和较好的压紧在阀门的法兰盘上进行密封，移动板与驱动气缸的活塞杆为刚性连接，顶压密封盘在接触阀门的法兰盘到压紧阀门的法兰盘进行密封行程短，虽然达到了快速顶压密封的优点，但同时由于顶压密封盘顶压在阀门的法兰盘上行程短，无缓冲，顶压密封盘直接顶压在阀门的法兰盘上，如果操作不当很容易造成阀门上的法兰端面损坏，影响阀门的正常使用；2、贮水箱内无净化结构，而防锈水或油在使用时，容易带出管路内的杂质（铁锈、污物等），导致防锈水或油容易污染，降低防锈水或油的使用寿命，缩短降低防锈水或油更换时间，同时，污物过多不便于后期贮水箱的清洗。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹性减缓顶压密封盘与阀门的接触冲击力，避免阀门损伤的顶压式阀门测试台。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种顶压式阀门测试台，包括有机架，机架右侧设有机箱，机箱内设有液压系统、电器系统、水管路系统，机架左侧设有固定机座，机架底部设有位于固定机座与机箱之间的贮水箱，贮水箱内设有与水管路系统联通的泄压孔，在固定机座与机箱之间设有位于贮水箱上方的夹紧装置，夹紧装置包括有设于固定机座侧壁上的固定密封盘，架设在固定机座和机箱上的至少三根机架拉杆，活动套设在机架拉杆上的移动板，以及与移动板驱动连接的驱动气缸，移动板朝向固定机座一侧设有与固定密封盘位置对应的顶压密封盘，其特征在于：所述移动板上与驱动气缸连接一端设有套接座，套接座上设有滑移装配腔，所述驱动气缸的活塞杆端部形成有滑移配合在滑移装配腔内的动配合盘，所述滑移装配腔口部盖设有将动配合盘限位在滑移装配腔内的限位盘，所述动配合盘与移动板之间设有缓冲弹簧。 

通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆采用活动套接在移动板上，活塞杆与移动板之间设置缓冲弹簧，则移动板上的顶压密封盘压紧阀门的法兰盘过程中，具有克服缓冲弹簧力的缓冲行程，避免顶压密封盘与阀门的法兰盘刚性碰撞，而损坏阀门的法兰面。 

本实用新型进一步设置为：所述滑移装配腔的底部设有圆台状凸起，所述缓冲弹簧定位套装在圆台状凸起上，圆台状凸起与动配合盘之间具有缓冲间隔，动配合盘可消除缓冲间隔并与所述圆台状凸起抵配。 

通过采用上述技术方案，圆台状凸起起到对缓冲弹簧的定位装配，缓冲弹簧的装配更为可靠，而且在驱动气缸的活塞杆压缩弹簧后，与圆台状凸起抵配，最后活塞杆推压移动板实现顶压密封盘对阀门密封的力，直接由圆台状凸起和活塞杆抵接形成，避免缓冲弹簧过度压缩而疲劳损坏，提高弹簧的使用寿命。 

本实用新型进一步设置为：所述动配合盘侧壁上设有轴向贯通的换气通槽。