[实用新型]一种高压磨料射流快速开关阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速开关阀，具体涉及一种高压磨料射流切割装置快速接通或切断磨料射流。

背景技术

高压水射流切割是一种纯冷态的切割，无切割变形和热影响区，且切口光滑无毛刺飞边等缺陷。与激光相比，其对材料的选择性低，不仅可以切割有色金属同时也可切割各种脆性材料，比如玻璃、陶瓷等。在高压水射流切割领域，根据磨料混合方式不同，可分为前混合和后混合两种。后混合是指纯水经加压后通过一个很细的喷嘴喷出，再经过混砂管时通过虹吸作用将磨料和空气吸入，之后磨料在混砂管中被水射流加速，经混砂管喷出后切割工件，后混合水射流已经广泛应用于机床加工领域，但后混合对能量的利用率低，因此需要很高的压力。相比而言，前混合由于在喷嘴之前已经将水和磨料混合均匀，能量被大部分的传递到磨料，同时不引进空气，切割能力更高，可以在相对低的多的压力条件下切割。但前混合由于存在诸多问题，使得在该混合方式的机床未能工业化应用。这些问题其中包括，高压磨料射流的快速接通和断开。

由于磨料具有很高的硬度和浓度，同时流动介质具有很高的压力，因此当阀门在关闭或者打开的瞬间，磨料以很高的速度喷射出去，瞬间将阀门的密封面破坏，使得阀门密封失效。因此，使用前混合磨料射流切割两个不连续的特征时，需要将系统压力卸载掉，而在加工下一个特征时再将系统压力提升上来，能量的利用率不仅很低，加工效率和加工质量也很差。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，前混合磨料射流切割时，无法快速接通和断开的问题，进而提供一种具有开启压力高、响应迅速、密封性好等优点的高压磨料射流的快速开关阀。

本实用新型的技术方案是：一种高压磨料射流快速开关阀，包括上压紧接头、阀体、气缸、气缸活塞、推杆、上阀座、滑动阀芯、下阀座和下压紧接头；

上阀座和下阀座分别嵌入上压紧接头和下压紧接头的凹槽内，上压紧接头和下压紧接头分别置于阀体的内部且通过螺纹与阀体连接，阀体的内部中间位置开设有滑动槽，上压紧接头和下压紧接头间的距离为滑动槽的宽度尺寸，滑动阀芯置于阀体的滑动槽内，滑动阀芯与上阀座的下表面及下阀座的上表面相贴合，滑动阀芯可在滑动槽内水平滑动，上阀座、滑动阀芯、下阀座、上压紧接头和下压紧接头均开设有同一竖直方向上的通孔；两气缸分别通过螺钉紧固在阀体的左右两侧，两气缸内均安装有一推杆与一活塞，两推杆的一端分别与活塞(5)配合连接，另一端分别通过阀体的开孔与滑动阀芯相抵触。

上阀座与上压紧接头之间或下阀座与下压紧接头之间采用焊接或活动连接的方式固定。

上阀座、滑动阀芯和下阀座的材料为硬质合金、金刚石、PCD复合片或立方BN复合片。

两活塞的外表面均设有对气缸起到动密封作用的O型圈。

本实用新型具有如下有益效果：阀座与阀芯之间采用硬密封，材料为抛光的金刚石等超硬材料，既保证了阀门的密封性又能抵抗高压磨料射流的冲刷，进而提高了阀门的使用寿命。该开关阀具有使用压力高、响应迅速、密封性好、寿命长、体积小等优点，可极大的扩展前混合磨料射流的应用领域，同时提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型高压磨料射流快速开关阀的剖视图。

图2是本实用新型高压磨料射流快速开关阀的爆炸图。

本实用新型装置中各部件名称以及标号如下：

上压紧接头1、阀体2、气缸3、O型圈4、气缸活塞5、推杆6、上阀座7、滑动阀芯8、下阀座9、下压紧接头10。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明：

请参阅图1、图2，本实用新型的高压磨料射流快速开关阀包括：上压紧接头1、阀体2、气缸3、O型圈4、气缸活塞5、推杆6、上阀座7、滑动阀芯8、下阀座9和下压紧接头10。

上阀座7和下阀座9分别嵌入上压紧接头1和下压紧接头10的凹槽内，嵌入后可采用焊接、胶结或中间添加密封材料的活动连接方式固定。上压紧接头1和下压紧接头10分别置于阀体2的内部，上压紧接头1和下压紧接头10通过螺纹与阀体2连接，上压紧接头1和下压紧接头10是外螺纹，阀体2是内螺纹。阀体2的内部中间位置开设有滑动槽，上压紧接头1和下压紧接头10间的距离为滑动槽的宽度尺寸。