[实用新型]一种异形管反应器有效
申请号: | 201420195906.9 | 申请日: | 2014-04-21 |
公开(公告)号: | CN203862232U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 蒋志秋 | 申请(专利权)人: | 衢州市沃德仪器有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 324022 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异形 反应器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种实验器材,尤其是涉及一种固体试样的加热反应管。
背景技术
在固体试样在某气体环境下加热实验中,经常使用如图1所示的U型样品管,即试管内径为统一内径,通过加工成型为U字型,一边入反应气体,另一边出反应气体,这种设备的缺点是,由于U型管两侧的中心距大,使得反应炉的炉腔尺寸较大;选配高温炉时,就得选择较大的炉体,较大的功率,加大了实验成本。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的采用U型管加热试验中,需要加热炉的炉腔尺寸较大,造成选配的加热炉功率大,成本高,耗电高等技术问题,提供一种要求的炉腔尺寸较小、功率低、成本低、耗电低的异形管反应器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种异形管反应器,包括管体,其特征在于所述的管体为类U形结构,包括左管体和右管体,左、右管体的下端相互连接成,上端分别开口,其中左管体通过两个折弯使得其下部与右管体之间并拢形成较小间距的加热部,而左管体的上部与右管体构成较大间距的开口部。本技术方案使得管体的下部加热部可以放入较小空间的炉腔内,而不影响进气出气管道的安装。
作为优选,所述的右管的下部管壁向内凹陷,在管壁内侧形成一个料架突起,该料架突起的突起厚度为右管体的内径的2/5-2/3。在使用中先向右管体内塞入石棉,右棉处于料架突起上侧,然后加入试样,试样置于石棉上,再在试样上侧加上石棉。
作为优选,所述的加热部的高度为管体总高度的1/2-3/5。加热部过长,进出气管路以及其它设备容易受热,而加热部过短时,气体的加热时间过短,温度不够,影响实验数据。
作为优选,所述的料架突起的最低点的高度为右管总高度的1/5-1/3。
本实用新型的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的采用U型管加热试验中,需要加热炉的炉腔尺寸较大,造成选配的加热炉功率大,成本高,耗电高等技术问题,实现了一种要求的炉腔尺寸较小、功率低、成本低、耗电低的异形管反应器。
附图说明
附图1是现有的U形加热管的使用状态图;
附图2是本实用新型的一种结构示意图;
附图3是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图2-3所示,本实用新型是一种异形管反应器,包括管体,管体为类U形结构,包括左管体1和右管体2,左、右管体的下端相互连接成,上端分别开口,其中左管体通过两个折弯使得其下部与右管体之间并拢形成较小间距的加热部3,加热部3的高度为管体总高度的1/2。而左管体1的上部与右管体2构成较大间距的开口部。右管的下部管壁向内凹陷,在管壁内侧形成一个料架突起4,该料架突起的突起4厚度为右管体2的内径的1/2,料架突起4的最低点的高度为右管总高度的1/4。
本实用新型在使用中,先向右管体内塞入石棉5,右棉处于料架突起上侧,然后加入试样6,试样置于石棉上,再在试样上侧加上石棉,将加热部放入加热炉的炉腔7内。本技术方案使得管体的下部加热部可以放入较小空间的炉腔内,而不影响进气出气管道的安装。
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