[实用新型]一种用于安瓶单排传送的输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安瓶传送带辅助装置，特别是涉及一种用于安瓶单排传送的输送带。

背景技术

药企中安瓶的清洗、灌装和包装均需要使用到安瓶传送带，在以上工序中，如安瓶受力较大，比如在对安瓶完成贴签、封口、水浴等操作时，均要求传送带仅具有一个安瓶的宽度，以使得传动带的侧壁为上述受力提供反作用力。现有技术中用于以上工艺的安瓶传送带多为在传送带上方设置一个平行于传送带的中间挡板，中间挡板与传送带两侧的任意一个侧挡板形成安瓶的输送通道，然而在中间挡板长度较长时，其在安瓶的作用力下可能产生较大幅度的弯曲，不仅影响安瓶顺利通过所述输送通道，还影响如对安瓶进行贴签、封口等工艺的操作精度。

实用新型内容

为解决上述现有技术中中间挡板长度较长时，安瓶对其的作用力致使其产生较大幅度的弯曲，影响安瓶顺利通过所述输送通道和对安瓶进行贴签、封口等工艺的操作精度的问题，本实用新型提供了一种用于安瓶单排传送的输送带。

针对上述问题，本实用新型通过以下技术方案来解决问题：一种用于安瓶单排传送的输送带，包括传送带，所述传送带的两侧均设置有一块侧挡板，侧挡板之间设置有平行于任意一块侧挡板的中间挡板，还包括用于防止中间挡板受力弯曲的多个防弯部，所述防弯部一端均固定连接在中间挡板上，另一端均与任意一块侧挡板固定连接。

以上设置中，中间挡板与与其平行的侧挡板之间构成传送装置的安瓶输送通道，设置的防弯部用于减小安瓶在本实用新型上的运动过程中，其对中间挡板的作用力引起的中间挡板弯曲的程度，这样便于实现安瓶在本实用新型上成排、整齐的通过。

更进一步的技术方案为：

所述防弯部包括其上设置有轴线方向位于竖直方向的通孔的安装座、与所述通孔成间隙配合的立杆、固定在立杆上端的锁紧座、与中间挡板固定连接的调距杆、第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓，所述锁紧座上设置有轴线方向位于水平方向的孔，所述调距杆与所述孔成间隙配合，调距杆与锁紧座通过第一锁紧螺栓固定连接，立杆与安装座通过第二锁紧螺栓固定连接，安装座固定连接在任意一个侧挡板上。

以上结构形式的防弯部通过调距杆对中间挡板形成支点，调距杆与锁紧座的结构形式便于调整调距杆相对于锁紧座的伸出长度，以适应中间挡板位置不定的调整需要，立杆与安装座的结构关系便于调整调距杆相对于安装座的高度，以便于防弯部在侧挡板上的安装或中间挡板相对于传送带的高度调整。

还包括固定在调距杆上的卡块，所述中间挡板的上方设置有沿中间挡板长度方向的槽，所述卡块上设置有与所述槽对应的凸起，所述凸起位于所述槽内，侧挡板的侧面上设置有多个螺栓孔或一个T形槽或一个燕尾槽，所述安装座通过螺栓孔或T形槽或燕尾槽与侧挡板成螺栓连接。

以上槽和凸起的结构关系使得凸起与槽之间形成沿着调距杆轴向方向的作用力，以上作用力实现防止中间挡板在安瓶作用力下弯曲的目的；将防弯部与中间挡板通过槽和凸起形成的连接便于调整每个防弯部在中间挡板的连接位置，设置在侧挡板上的螺栓孔或T形槽便于改变防弯部与侧挡板的连接位置。

所述第一锁紧螺栓包括手轮、丝杆和调距杆套，所述锁紧座上设置有一个垂直于调距杆轴向方向的缺口，调距杆套位于缺口内，调距杆套呈筒状且套设在调距杆上，丝杆的一端与调距杆套侧壁固定连接，丝杆另一端与手轮成螺纹连接，且手轮与丝杆的连接端与锁紧座接触。

以上设置中，通过改变丝杆与手轮的啮合深度，调整手轮与调距杆套之间丝杆的长度，这样，在所述长度变短时，调距杆套对调距杆的作用力使得调距杆相对于锁紧座固定，反之可调整锁紧座与中间挡板之间调距杆的长度，以使得中间挡板位于传送带上最适宜安瓶输送的位置。

还包括成圆盘状且轴线方向位于竖直方向的安瓶制动轮，与中间挡板平行的侧挡板上设置有制动轮槽，所述安瓶制动轮部分位于制动轮槽内，安瓶制动轮的轮心上固定有制动装置，安瓶制动轮的最外层为泡沫。

设置的安瓶制动轮用于向侧挡板与中间挡板之间的安瓶提供额外的运动动力，同时在安瓶通过安瓶制动轮时，安瓶制动轮可使得安瓶在随传动带运动的同时自身也发生滚动，这样，设置的泡沫还具有对安瓶瓶身进行清扫的作用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

中间挡板与与其平行的侧挡板之间构成传送装置的安瓶输送通道，设置的防弯部用于减小安瓶在本实用新型上的运动过程中，其对中间挡板的作用力引起的中间挡板弯曲的程度，这样便于实现安瓶在本实用新型上成排、整齐的通过，有利于优化本实用新型的连续输瓶效果、安瓶在通过贴签、封口设备时其相对于所述设备位置的适应性。