[实用新型]电机壳加工用多头钻装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机壳加工装置领域，具体是一种电机壳加工用多头钻装置。

背景技术

    电机壳是电机的外壳构件，电机壳加工时，需要采用多头钻对电机壳进行钻孔，实际加工时，一般将电机壳放置在定位座上，然后将可上下移动的多头钻移动至工作位置，通过多头钻进行钻孔。由于电机壳要求钻孔的深度一般较深而直径较小，所使用的多头钻钻头长度较长而直径较小，在钻孔加工过程中，需要经常将多头钻钻头退刀以清洗钻屑，防止钻头被挤断。现有技术中电机壳多头钻工装，一般都是通过移动多头钻进行退刀的，退刀工序较为繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容    本实用新型的目的是提供一种电机壳加工用多头钻装置，以解决现有技术电机壳多头钻退刀工序较为繁琐的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

电机壳加工用多头钻装置，包括有机架以及竖直连接在机架后部的支撑座，支撑座顶部通过悬臂支撑有悬于机架正上方的多头钻，其特征在于：所述机架顶部位于多头钻正下方位置放置有支撑板，支撑板上固定有电机壳定位座，支撑板底部连接有多个支撑柱，所述机架顶部对应每个支撑柱位置分别竖向开有供支撑柱穿入的通孔，所述机架中位于每个通孔下方分别设置有液压阻尼器，多个液压阻尼器的活塞杆分别竖直向上穿入机架顶部通孔中并连接在支撑柱底部，机架中还设置有多个液压支撑杆，所述液压支撑杆的杆臂顶端分别竖向穿过机架顶部并抵顶在支撑板底部。

所述的电机壳加工用多头钻装置，其特征在于：所述支撑板底部设置有多个卡槽，对应卡槽位置的机架顶部分别开有竖向的通孔，所述液压支撑杆杆臂一一对应穿过机架顶部对应卡槽位置的通孔，且液压支撑杆杆臂顶端分别连接有与卡槽形状匹配的卡块。

所述的电机壳加工用多头钻装置，其特征在于：所述电机壳定位座由底座、垂直连接在底座两侧高度不同的侧座构成，其中高度较高的侧座内座面垂直连接有定位柱。

本实用新型加工时，通过液压推杆将支撑板及电机壳定位座整体上抬后，通过多头钻进行钻孔，钻孔完毕后使液压推杆杆臂顶端脱离支撑板，支撑板及电机壳定位座整体整体下移，下移过程中受液压阻尼器作用，并且下移的速度可通过液压阻尼器进行控制，通过支撑板及电机壳定位座整体整体下移来间接实现退刀，无须移动多头钻，并且多头钻清理完毕后可迅速将电机壳送入钻孔工位，大大提高了电机壳加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示，电机壳加工用多头钻装置，包括有机架1以及竖直连接在机架1后部的支撑座2，支撑座2顶部通过悬臂支撑有悬于机架正上方的多头钻3，机架1顶部位于多头钻3正下方位置放置有支撑板4，支撑板4上固定有电机壳定位座5，支撑板4底部连接有多个支撑柱6，机架1顶部对应每个支撑柱6位置分别竖向开有供支撑柱6穿入的通孔7，机架1中位于每个通孔6下方分别设置有液压阻尼器8，多个液压阻尼器8的活塞杆分别竖直向上穿入机架1顶部通孔中并连接在支撑柱6底部，机架1中还设置有多个液压支撑杆9，液压支撑杆9的杆臂顶端分别竖向穿过机架1顶部并抵顶在支撑板4底部。

支撑板5底部设置有多个卡槽，对应卡槽位置的机架1顶部分别开有竖向的通孔，液压支撑杆9杆臂一一对应穿过机架1顶部对应卡槽位置的通孔，且液压支撑杆9杆臂顶端分别连接有与卡槽形状匹配的卡块10。

电机壳定位座5由底座、垂直连接在底座两侧高度不同的侧座构成，其中高度较高的侧座内座面垂直连接有定位柱11。