[实用新型]套管式换热螺旋断续翅片空调通风装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机电领域，特别涉及一种套管式换热螺旋断续翅片空调通风装置，是采用套管式换热方式进行冷热交换小通风量送排风的装置。

背景技术

现有的空调房间通风换热，都采用板式换热器或者热管式换热器进行送排风的冷热交换。对于没有条件安装全新风换气系统并且通风量小、安装空间小的空调房间，通风换气问题一直没有有效地解决方法。而简单的补新风，排风又有极大地能量损耗，降低了空调器的效率，增加了空调器的能耗。传统的通风换热采用的是板式换热器和热管换热器的换热方式，但是对于通风量小、安装空间有限的空调房间使用效果不理想，而且维护极不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种套管式换热螺旋断续翅片空调通风装置，有效地解决了小通风量下的送排风的冷热交换问题。本实用新型本是由电机驱动叶轮作为动力源，采用同心套管式换热方式同时作为送排风的通风管道使用，新风叶轮和排风叶轮分别与套管的内管和外管连接，将室外新风由套管引入房间，同时将室内排风由套管排出室外，在套管内完成冷热交换。本装置主要有两部分组成，一是动力部分，采用电动机风机作为送风和排风的动力源；二是换热及通风部分，采用同心套管式换热方式同时作为送排风的通风管道使用，换热管内管为金属材料，直径≤100mm，套管外管可采用非金属材料软管以降低成本。内外套管间采用螺旋断续式翅片增加换热效率，并同时起到引流和固定内外套管间距作用。翅片数量为2—10个，翅片高度＜50mm，翅片与套管中心轴线夹角为0~45゜，每两组翅片间距离大于翅片的高度。本装置可作为空调机内置新风换气装置，也可独立安装，或采用模块安装方式，并且可视技术及安装条件分别采用双电机动力装置和单电机动力装置的不同安装方式。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

套管式换热螺旋断续翅片空调通风装置，箱体内设置分别独立的新风风室5、排风风室6及至少一个电动机1，所述新风风室5、排风风室6同时安装于室内，或者新风风室5、排风风室6分别安装于室内、外；所述新风风室5内固定设置与电动机1相连的新风叶轮2，所述排风风室6内固定设置与电动机1相连的排风叶轮3，新风叶轮2前设置新风过滤网4；新风风室5一端连接同心套管，另一端通过新风叶轮2与室内连通；排风风室6隔成两部分，一部分连接同心套管，另一部分与室内连通；排风叶轮3固定于连通室内端的排风风室6内，出风口与同心套管端排风风室接通。

所述的同心套管由换热管内、外管7、8构成，换热管内、外管7、8间设有翅片9。

所述翅片9为断续螺旋式金属翅片以增加换热效率，并同时起到引流和固定内外套管间距作用。

所述的翅片数量为2~10个，翅片高度＜50mm，翅片与套管中心轴线夹角为0~45゜，每两组翅片间距离大于翅片的高度。

所述换热管内管7采用金属材料，如金属螺旋管或金属光壁管，直径≤100mm。

所述的箱体内衬降低噪音的消音层。

所述的新风过滤网4为带框架插板式，以便于取出清洗，边框四周设置软密封材料密封。

    本实用新型的有益效果在于：结构简单、新颖，实用安全、可靠，空间占用小，安装维护方便简单。由于送排风换热套管长度可自由调整，所以换热效果好，可有效降低通风换气的能量损耗，节能明显。对于封闭的空调房间是一种有效地新风换气补充，能够有效改善和缓解室内空气质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型的换热管内管及翅片的结构示意图；

图4为本实用新型的换热管内管及翅片的另一结构示意图。

图中：1.电动机；2.新风叶轮；3.排风叶轮；4.新风过滤网；5.新风风室；6.排风风室；7.换热管内管；8.换热管外管；9.翅片。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。