[实用新型]一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊。

背景技术

在货车运输散状物料过程中，物料大多被自然散放在车厢内部，这样由于在运输过程的颠簸或者刮风等客观因素，物料经常会引起很大的扬尘，不仅造成物料的损失，而且造成环境的影响和破坏。

现在少量整平压实机构均采用一个普通的压辊，靠压辊的自重进行整平压实，压力不能调节，压辊的高度的无法由自身调节，当要对多节车厢进行循环整平操作时，传统的整平装置需要反复的对压辊的高度进行调节，即对一节车厢整平操作后，要将压辊抬起来，以使车厢能从压辊下方穿过，下一节车厢过来后，又将压辊高度降低，以使压辊能压到车厢内物料，如此反复操作，非常麻烦，又耽误工时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊，解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊，所述组合型压辊包括压辊、第一压辊轴、第二压辊轴、旋转轴和连接轴，所述第一压辊轴、旋转轴和第二压辊轴依次横向设置，所述连接轴有两个，所述两个连接轴纵向设置在所述旋转轴的两端，所述第一压辊轴、第二压辊轴、旋转轴和连接轴构成“日”字型组合型压辊架，所述压辊有两个，所述两个压辊分别设置在第一压辊轴和第二压辊轴上，所述旋转轴的两端还分别设置有连接部。

进一步，所述组合型压辊架关于所述旋转轴对称。

进一步，所述两个压辊的大小结构形状均相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊，结构简单紧凑，操作方便安全，能够通过旋转来调节自身最低点的高度，在整平位置与回收位置间快速切换，快捷方便的完成多节车厢循环整平工作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊的实施例的示意图；

图2为本实用新型一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊的实施例处于工作状态时的示意图；

图3为本实用新型一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，运用所述一种车厢运输物料整平装置的组合型压辊的整平装置，包括支架、组合型压辊8、涡轮蜗杆机构、伸缩油缸10和设置在所述支架上的连杆机构，所述组合型压辊8通过所述连杆机构设置在所述支架上，所述支架的下部设有行车通道1，所述连杆机构有结构大小相同的两组，所述两组连杆机构分别位于所述行车通道1的两侧，所述组合型压辊8的旋转轴703的两端分别与所述两组连杆机构连接，所述组合型压辊8的旋转轴703与水平面平行；

所述支架包括位于所述行车通道1两侧的两组连杆支架，图1中看到是位于行车通道1的一侧的一组连杆支架，每组所述连杆支架包括第一支架2、第二支架11和横梁5，所述第一支架2和第二支架11均为竖直设置，所述横梁5水平设置，所述横梁5的两端分别与所述第一支架2和第二支架11的上部连接；

所述连杆机构包括第一连杆6、第二连杆7和第三连杆9，所述第一连杆6的一端与所述横梁5上靠近所述第一支架2的一端4铰接，所述第一连杆6的另一端与所述组合型压辊8的旋转轴铰接，所述第一连杆6的中部与所述第二连杆7的一端铰接，所述第二连杆7的另一端与所述第三连杆9的一端铰接，所述第三连杆9的另一端与所述第二支架11的上部铰接，所述第二连杆7与所述第三连杆9的连接处还与所述伸缩油缸10的伸缩杆铰接，所述伸缩油缸10的缸体底部位于所述横梁5靠近所述第二连杆11的一端，所述伸缩油缸10的缸体底部与所述横梁5铰接；

当所述伸缩油缸10的伸缩杆完全收缩到缸体内时，所述组合型压辊8位于最上方；当所述伸缩油缸10的伸缩杆伸长到最长部位时，所述组合型压辊8位于最下方。

所述组合型压辊8包括压辊705、第一压辊轴704、第二压辊轴701、旋转轴703和连接轴702，所述第一压辊轴704、旋转轴703和第二压辊轴701依次横向设置，所述连接轴702有两个，所述两个连接轴702纵向设置在所述旋转轴703的两端，所述第一压辊轴704、第二压辊轴701、旋转轴703和连接轴702构成“日”字型组合型压辊架，所述压辊705有两个，所述两个压辊705分别设置在第一压辊轴704和第二压辊轴701上，所述旋转轴703的两端还分别设置有连接部706；