[实用新型]可升降打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别是涉及一种用于打磨光盘的可升降打磨装置。

背景技术

光盘实际应用时，会在其表面进行印刷或贴纸，回收光盘时，需要先去除其表面的印刷物和贴纸，再进行后续处理。传统的去除方法有化学去除和人工去除两种，化学去除是将光盘浸泡在特定的化学药水中，使表面的印刷物和贴纸自动脱落，但化学去除会产生化学污染；人工去除是通过人工打磨的方法去除表面印刷物和贴纸，耗时费力，极为不便。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种可升降打磨装置，该打磨装置用于打磨光盘表面，能够自动去除光盘表面的印刷物和贴纸，提高废旧光盘的回收效率，同时，其设置的防尘机构又能保证打磨过程中产生的粉末不扩散到环境中。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

可升降打磨装置，包括打磨机构，

该打磨机构包括打磨驱动单元、光盘定位轴及打磨刀组，

该打磨驱动单元通过传动单元与该打磨刀组相连接，该打磨刀组围设于光盘定位轴，可经该打磨驱动单元的驱动而围绕该光盘定位轴旋转。

进一步的，

装置还包括：底座、顶板、连接底座与顶板之间的导柱、升降机构，该底座上设有光盘工位，

该升降机构包括升降驱动单元、滑台，该升降驱动单元设于该顶板上，其动力输出端通过升降传动单元与该滑台相连接；

所述打磨机构与该滑台相连接，且所述打磨刀组与该光盘工位相对应且保持垂直。

防尘机构，该防尘机构包括防尘罩和吸尘座；

该防尘罩围设于所述打磨刀具外，该吸尘座设于所述光盘工位上与该防尘罩相对应的位置。

所述打磨驱动单元的动力输出端通过同步带、同步带轮与所述打磨刀组相连接，所述光盘定位轴穿设于该同步带轮中心。

所述升降驱动单元的动力输出端通过丝杆、丝杆连接块与所述滑台相连接。

所述光盘工位通过在所述底座上镶嵌耐磨金属板而形成，所述光盘工位的中心处开有与光盘的中心孔以及所述光盘定位轴的顶端相适应的通孔。

所述防尘罩端沿设置有用于压紧光盘外边缘的压边，防尘罩上还开有若干进气孔；所述吸尘座与防尘罩上相应的位置还开有吸尘口。

所述打磨刀组由若干带有刃部的打磨刀具组合而成。

所述滑台通过直线轴承与所述导柱相连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的可升降打磨装置，可自动去除光盘表面的印刷物和贴纸，使用方便，提高了废旧光盘的回收效率；同时，其防尘机构可保证打磨过程中产生的粉末不扩散到环境中。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型的整体结构示意图之二。

图3是本实用新型的打磨机构的剖面图。

图4是本实用新型的底座结构示意图。

图5是本实用新型一优选实施例的电路原理框图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图2是本实用新型的整体结构示意图，图3是本实用新型的打磨机构的剖面图，图4是本实用新型的底座结构示意图。如图所示，本实用新型公开的可升降打磨装置，包括底座1、顶板2、连接底座与顶板之间的导柱3、升降机构、打磨机构以及防尘机构；底座1上设有用于定位光盘的光盘工位4；

升降机构包括升降驱动单元5、滑台6，升降驱动单元5设于顶板2上，其动力输出端通过升降传动单元与滑台6相连接；于具体实施例例中，升降驱动单元5的动力输出端通过丝杆7、丝杆连接块8与滑台6相连接，丝杆连接块8上开有与丝杆7的螺纹相配合的螺纹孔，升降驱动单元5驱动丝杆7旋转，丝杆连接块8将丝杆7的旋转运动转换为上、下直线运动，从而带动滑台6沿导柱3做升降运动。

打磨机构包括打磨驱动单元9、光盘定位轴10及打磨刀组11，打磨驱动单元9设于滑台6上，光盘定位轴10固定于滑台6下端，整个打磨机构可随滑台6做升降运动；