[实用新型]一种压浆管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压浆管，尤其涉及一种防止出浆孔堵塞的压浆管。

背景技术

压浆管是建筑领域中一种常见的工具，用于预埋注浆，根据目前工程需要，对灌注桩单桩承载力特征值要求较高，在常规灌注桩施工后在桩端桩侧进行压浆施工，可提高单桩承载力。而在桩底压浆时，由于目前压浆管的结构简单，在实际施工时容易发生压浆管的出浆孔堵塞从而导致注浆失败。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压浆管，克服了压浆管出浆孔易堵塞从而导致注浆失败、灌注桩报废的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种压浆管，包括中部直管、端部花管、接头管，所述中部直管与所述端部花管螺纹连接或者焊接，所述端部花管与所述接头管螺纹连接或者焊接，所述端部花管上设有多对出浆孔，每一对出浆孔中心的连线穿过所述端部花管的轴线，所述每一对出浆孔的中心所在的连线与相邻一对出浆孔的中心所在的连线垂直，所述每对出浆孔上安放有图钉，所述端部花管的出浆孔处的所述图钉通过绝缘胶布缠绕固定，所述接头管未与所述端部花管连接的一端上设有螺纹，所述接头管一端的螺纹上连接有用于密封接头管的堵头。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述端部花管为钢管，所述端部花管的长度为30～50cm，所述端部花管的直径为30～35mm，所述端部花管上设置的出浆孔的直径为3～6mm，所述出浆孔处的所述图钉的钉帽的直径为8～12mm。

进一步，所述端部花管上的出浆孔的数量为5～7对。

进一步，所述每对出浆孔与该对出浆孔相邻一对出浆孔的之间的间隔均是相等的。

进一步，所述端部花管上缠绕有胶带，所述胶带裹住整个所述端部花管。

本实用新型的有益效果是：避免了因压浆管的出浆孔堵塞而导致注浆失败、灌注桩报废的情况，减少了资源浪费，提高了灌注质量。

所述多对出浆孔之间等距离均匀分布在端部花管上，有利于均匀注浆，可以提高注浆质量。

附图说明

图1为本实用新型一种压浆管的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、中部直管，2、端部花管，3、接头管，4、堵头，5、胶带，6、出浆孔，7、图钉，8、绝缘胶布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型包括中部直管1、端部花管2、接头管3，中部直管1与端部花管2螺纹连接或者焊接，保证中部直管与端部花管连接处密封。端部花管2与接头管3螺纹连接或者焊接，端部花管2上设有多对出浆孔，所述出浆孔的数量为5～7对，即出浆孔6的个数为10～14个。每一对出浆孔中心的连线穿过端部花管2的轴线，每一对出浆孔的中心的连线与相邻一对出浆孔的中心所在的连线垂直，每一对出浆孔沿着端部花管轴向对称均匀分布，每对出浆孔与相邻的一对出浆孔之间的分布距离是相等的，出浆孔均匀分布可以使得注浆更均匀，提高灌注质量。每对出浆孔的设置位置和与该对出浆孔间隔有一对出浆孔的出浆孔的设置位置位于同一水平线上。每对出浆孔上安放有图钉7，每个图钉7的尖端伸入每个出浆孔6内，可以防止出浆孔6堵塞。端部花管2的出浆孔6处的图钉7通过绝缘胶布8缠绕固定，每段绝缘胶布8的宽度均为15～25mm，优先宽度为20mm，绝缘胶布8可以防止图钉7的尖端从出浆孔6中掉落出来。接头管3未与端部花管2连接的一端上设有螺纹，接头管3一端的螺纹上连接有用于密封接头管3的堵头4。堵头4与接头管3通过螺纹连接，可以使接头管3端部密封。端部花管2缠绕完绝缘胶布8之后，整个端部花管2上还缠绕有胶带5，胶带5裹住整个端部花管2，胶带5将绝缘胶布8也裹住，缠绕胶带5使图钉7不易脱落，同时提高了端部花管2的密封性。

所述中部直管1、端部花管2均为钢管，其中端部花管2的长度为30～50cm，端部花管2的优选长度为45cm。端部花管2的直径为30～35mm，端部花管的优先直径为33mm。端部花管2上设置的出浆孔6的直径为3～6mm，出浆孔6的优选直径为5mm，位于出浆孔6处的图钉7的钉帽直径为8～12mm，钉帽的优选直径为10mm。