[实用新型]一种自动控制氩弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构生产加工设备，尤其是涉及一种自动控制氩弧焊机。

背景技术

目前，用于焊接各种金属制品的氩弧焊专用焊机大部分采用电流调速器的方式控制调速电机的移动速度，在焊接过程中，因氩弧焊专用焊机产生大量电磁而干扰调速电机的运行速度，是调速电机的运行速度极不稳定，进而导致焊枪在移动过程中的速度也不均匀，使得焊枪中的钨极移动轨迹呈现蛇形状，焊接出来的焊接制品的焊缝极不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种新的技术方案，该技术方案能够解决现有技术存在的问题和不足。本技术方案对现有的氩弧焊机进行改进，通过PLC控制器调节丝杠的方式调节工作平台的升降和平移，不仅能够实现焊接机构的无极调速，而且还能提高焊接件焊接质量。

本实用新型的技术方案通过以下技术措施得以实现。本实用新型的自动控制氩弧焊机，包括焊机基座以及位于所述焊机基座上的工作平台、工作电机，其特别之处在于：所述焊机基座还设置有PLC控制器，所述工作平台上设置有进料机构、夹持机构、焊接机构和出料机构，所述工作平台分别连接有升降机构和平移机构，所述进料机构、所述夹持机构、所述焊接机构、所述出料机构、所述升降机构、所述平移机构分别与所述工作电机相连接，所述进料机构、所述夹持机构、所述焊接机构、所述出料机构、所述升降机构、所述平移机构、所述工作电机分别与所述PLC控制器相连接。

为了进一步完善本技术方案的有益效果，本实用新型自动控制氩弧焊机的特别之处还在于：所述升降机构包括升降导轨、升降丝杠和升降定位爪，所述平移机构包括平移导轨、平移丝杠和平移定位爪，所述升降丝杠、所述平移丝杠分别与所述工作电机相连接。

 为了进一步完善本技术方案的有益效果，本实用新型自动控制氩弧焊机的特别之处还在于：所述焊接机构包括焊枪座、焊枪头、起弧电极和收弧电极，所述焊枪头设置有钨极。

 本实用新型的有益效果通过上述技术措施得以实现。本实用新型的自动控制氩弧焊机采用PLC控制器控制丝杠的方式调节工作平台的升降和平移，操作人员可以对焊接参数进行精确设定，避免人为因素带来不确定性，在工作过程中可以调整参数以适应不同产品或者同一产品不同部位的需要；由于丝杠为螺纹传递，不会受到氩弧焊专用焊机产生大量电磁干扰，传递准确性非常高；PLC控制器为数字运算操作的电子系统，其控制精准度亦非常高，因此，本实用新型的自动控制氩弧焊机具有无级调速焊接机构、操作简便、焊接质量高、焊接速度快等优点。

由此可见，与现有技术相比，本实用新型具有突出的实质性特点和显著的技术进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

图1为本实用新型自动控制氩弧焊机的结构示意图，图中未显示PLC控制器与进料机构、夹持机构、焊接机构、出料机构、升降机构、平移机构、工作电机的连接关系，图中未显示进料机构、夹持机构、焊接机构、出料机构与工作电机的连接关系。

图中，1为进料机构，2为夹持机构，3为起弧电极，4为焊枪头，5为钨极，6为收弧电极，7为焊枪座，8为出料机构，9为工作平台，10为平移定位爪，11为平移导轨，12为焊机基座，13为PLC控制器，14为工作电机，15为升降丝杠，16为升降导轨，17为升降定位爪，18为平移丝杠。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图1可以看出，本实用新型自动控制氩弧焊机，包括焊机基座12以及位于焊机基座12上的工作平台9、工作电机14和PLC控制器13；工作平台9上设置有进料机构1、夹持机构2、焊接机构和出料机构8，其中焊接机构包括焊枪座7、焊枪头4、起弧电极3和收弧电极6，焊枪头4设置有钨极5；工作平台9分别连接有升降机构和平移机构，其中升降机构包括升降导轨16、升降丝杠15和升降定位爪17，平移机构包括平移导轨11、平移丝杠18和平移定位爪10；进料机构1、夹持机构2、焊接机构、出料机构8、升降机构的升降丝杠15、平移机构的平移丝杠18分别与工作电机14相连接；PLC控制器13分别与进料机构1、夹持机构2、焊接机构、出料机构8、升降机构、平移机构、工作电机14相连接。