[实用新型]拉链头组装机的打点装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链头的机械组装设备，尤其是指一种拉链头组装机的打点装置。

背景技术

     拉链头是组成拉链的重要部分，其加工工艺一般分为五个步骤进行组装，包括拉链头、拉片、拉马钩、帽盖以及打点等五个步骤，由于是最后的铆合打点步骤尤为重要，直接影响拉链头组装后的质量。目前，拉链头组装机的打点装置结构方式各种各样，存在结构复杂、机械性能差以及稳定性低的缺点。

发明内容                                   

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种拉链头组装机的打点装置，解决现有拉链头组装机的打点装置存在结构复杂、机械性能差以及稳定性低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种拉链头组装机的打点装置，包括驱动机构、冲压机构以及定位机构，所述定位机构用于定位工件，所述驱动机构驱动冲压机构对工件进行打点，所述冲压机构包括导轨、基座、滑动块、顶块以及冲头，所述滑动块、顶块以及冲头均安装于基座上，所述驱动机构驱动所述基座沿着导轨滑动构成所述冲头向着工件方向靠拢，所述定位机构分别顶压工件上方和顶压工件侧面，并通过所述滑动块驱动顶块沿着基座的两侧直线往复运动，所述顶块滑动带动冲头向着垂直于顶块滑动的方向运动对工件打点。

所述定位机构包括由驱动机构驱动并顶压工件上方的第一定位机构以及顶压工件侧面的第二定位机构。

所述第一定位机构包括压板、定位板、卡片以及顶部定位件，所述顶部定位件包括按压部和顶头，所述顶头穿过定位板与工件定位配合，所述按压部位于定位板的上方，且所述按压部与定位板之间设有弹性件，所述按压部贴合于卡片下端，所述卡片安装于定位板上，所述压板铰接于基座上并与所述按压部按压配合构成所述顶头顶压工件的上端部，

所述第二定位机构包括侧部顶头，所述基座上设有滑槽，所述侧部顶头能够沿着滑槽滑移，所述侧部顶头通过所述弹簧与滑动块顶压配合。

所述基座上设有支撑板，所述支撑板上设有安装槽，所述压板铰接于安装槽内，所述压板的上端设有挡位件，所述压板的上方设有第一弹性件，所述第一弹性件的两端与支撑板相连接，所述第一弹性件的中部通过挡位件捆住压板，且所述基座上连接有第二弹性件。

所述驱动机构包括定位轴以及沿着所述定位轴旋转的转轮、第一凸轮、第二凸轮以及第三凸轮，所述转轮位于第一凸轮的内侧，所述第一凸轮包括凸轮面和弧形平面，所述弧形平面与凸轮面的最高点相连续，所述压板上设有与转轮端面滚动配合的滚轮，所述转轮、第一凸轮旋转，构成所述滚轮从转轮表面滚动并沿着凸轮面滑向弧形平面并顶压所述压板转动，所述第二凸轮转动顶压所述基座沿着导轨滑动，所述第三凸轮旋转顶压滑动块。

转轮、第一凸轮、第二凸轮以及第三凸轮一体叠加连接而成，所述转轮位于最上方，所述第一凸轮位于转轮的侧向，所述第二凸轮位于下方，所述第三凸轮位于第一凸轮和第二凸轮之间，所述第二凸轮的最大触点半径和第三凸轮的最大触点半径为周向错位分布，且所述第二凸轮的最大触点半径最先与基座接触，所述第三凸轮的最大触点半径为最后与滑动块接触。

所述顶块的头部设有第一倾斜面，所述冲头上设有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面，所述顶块滑动通过第一倾斜面顶压第二倾斜面构成所述冲头向着垂直于顶块滑动的方向运动。

本实用新型的有益效果：由于该拉链头组装机的打点装置，采用由驱动机构驱动整个打点机构向工件靠拢，并采用顶部定位机构和侧面定位机构进行定位，然后通过冲头对工件进行打点，具有结构合理，机械性能好以及稳定性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的结构放大图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图中，导轨1，基座2，滑动块3，顶块4，第一倾斜面41，冲头5，第二倾斜面51，压板6，定位板7，卡片8，顶部定位件9，按压部91，顶头92，弹性件10，侧部顶头11，滑槽12，支撑板13，安装槽14，挡位件15，第一弹性件16，第二弹性件17，定位轴18，转轮19，第一凸轮20，凸轮面201，弧形平面202，第二凸轮21，第三凸轮22，滚轮23。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：